[实用新型]用于胶塞生产的橡胶压延机

说明书

本实用新型提供一种用于胶塞生产的橡胶压延机，包括底座和设置在底座上的机架，机架上设有相互平行的第一压延辊和第二压延辊，第一压延辊和第二压延辊通过驱动机构驱动，机架的前后两侧均设有安装槽孔，安装槽孔内设有两个滑杆，滑杆上设有滑块，两个滑块之间设有安装板，第二压延辊的转轴转动安装在安装板上，安装槽孔的端部设有供连接杆穿过的通孔，连接杆一端连接安装板，另一端与连接板连接，机架一端通过连接架连接支撑板，支撑板上设有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆一端转动安装在连接板上，另一端设有手柄手柄。该设备能够根据压延要求调整压延辊之间的距离，提高使用范围。

技术领域

本实用新型属于橡胶塞生长设备领域，特别涉及一种用于胶塞生产的橡胶压延机。

背景技术

压延成型适用于制造简单的片状、板状制品，它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。在胶塞生产中需要，对胶料进行混合、开炼后需要进行压延成型。

CN207344946U公开一种剪切边料自动回收加工的 橡胶压延机，包括支架、上压辊、下压辊和上料板，所述支架为四边形设置，所述上压辊和所述下压辊设置在所述支架内部，所述上压辊和所述下压辊两侧设置有转轴，所述上压辊和所述下压辊通过转轴转动连接在所述支架上，所述转轴外侧设置有轴套，所述支架两侧立 柱中部设置有剪切板，所述剪切板通过固定轴固定在所述支架上，两个所述剪切板内侧设 置有刮刀，所述剪切板下方设置有边料盒，所述支架下端设置有上料板，所述上料板设置在所述剪切板下方。

该压延机通过设置上压辊和下压辊实现对橡胶的压延，但由于压延辊上下设置，不容易喂料。而且上压辊和下压辊之间的距离不能进行调整，从而不能够根据压延材料的厚度和压延要求来进行压力的调整，严重缩小了压延机的使用范围。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于胶塞生产的橡胶压延机，能够根据压延要求调整压延辊之间的距离，提高使用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于胶塞生产的橡胶压延机，包括底座和设置在底座上的机架，机架上设有相互平行的第一压延辊和第二压延辊，第一压延辊和第二压延辊通过驱动机构驱动，机架的前后两侧均设有安装槽孔，安装槽孔内设有两个滑杆，滑杆上设有滑块，两个滑块之间设有安装板，第二压延辊的转轴转动安装在安装板上，安装槽孔的端部设有供连接杆穿过的通孔，连接杆一端连接安装板，另一端与连接板连接，机架一端通过连接架连接支撑板，支撑板上设有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆一端转动安装在连接板上，另一端设有手柄。

优选的方案中，所述驱动机构为减速电机，减速电机的输出端与第一压延辊或第二压延辊的转轴连接。

优选的方案中，所述机架上设有限位辊和切割辊，切割辊通过切割电机驱动，切割辊端部设有切割刀片，限位辊上设有与切割刀片对应的切割槽。

进一步的方案中，所述底座上设有收集盒，收集盒侧壁设有导料板，导料板上端设置在切割辊的下方，导料板上端设有与切割刀片对齐的限位板。

进一步的方案中，所述底座上设有水平输送机，水平输送机的进料端设置在切割辊的下方。

本实用新型提供的一种用于胶塞生产的橡胶压延机，通过第一压延辊和第二压延辊的转动挤压，实现对开炼后带料的压延成型，同时通过转动螺杆，使连接板通过连接杆带动两个安装板同时移动，实现第一压延辊和第二压延辊距离的调节，从而调整压延厚度，适用范围更广；而且通过螺杆的转动，能够驱动两个安装板同时移动，防止第二压延辊两端移动不一致而造成辊筒偏载影响设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；