[实用新型]一种超细微型件的局部精密热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种超细微型件的局部精密热处理装置，包括精密热处理装置本体，精密热处理装置本体的底部设置有底板，底板的顶部一侧设置有半圆导轨，半圆导轨的顶部设置有左夹具，左夹具的另一侧设置有压板，压板的底部内侧嵌合有微型件，微型件的一端套接有电极头，电极头的外侧套接有绝缘套，电极头的内侧套接有导电螺杆，导电螺杆的端部外侧套接有绝缘片，绝缘片的一侧设置有气缸推杆端头，气缸推杆端头的一侧设置有推杆，右夹具的顶部设置有电容储能控制箱，电容储能控制箱的一侧设置有二位四通电磁阀。本实用新型采用了一种半圆形导轨，有效减小了工作时的冲击及工件变形，使充电电压的调节及控制精度达到1％以上。

技术领域

本实用新型涉及一种局部精密热处理装置，特别涉及一种超细微型件的局部精密热处理装置。

背景技术

在超细微型件生产过程中，有时会遇到直径在0.3mm以下的超细微型件的局部热处理问题，如某种特殊接插件的插针，其直径仅为0.3mm，材料为淬火状态下的铍青铜，由于插针加工过程的硬化及应力集中的影响，插针的根部极易在使用过程中产生脆断现象，为此，在生产中常用酒精灯加热的方法，来对插针的根部进行局部热处理。

现有局部热处理方法，加热温度无法准确控制，经常产生过热及加热不足现象，加热区间无法准确控制，常常造成整段插针的软化失效，或使用性能下降，因此提出了一种超细微型件的局部精密热处理装置，以解决上述生产问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种超细微型件的局部精密热处理装置，保证了工件与夹具之间的高度同心，有效减小了工作时的冲击及工件变形，使充电电压的调节及控制精度达到1％以上。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种超细微型件的局部精密热处理装置，包括精密热处理装置本体，所述精密热处理装置本体的底部设置有底板，所述底板的顶部一侧设置有半圆导轨，所述半圆导轨的顶部设置有左夹具，所述左夹具的一侧设置有挡板，所述左夹具的另一侧设置有压板，所述压板的内侧设置有压紧螺钉，所述压板的底部内侧嵌合有微型件，所述微型件的一端套接有电极头，所述电极头的外侧套接有绝缘套，所述绝缘套的外侧套接有右夹具，所述电极头的内侧套接有导电螺杆，所述导电螺杆的端部外侧套接有绝缘片，所述绝缘片的一侧设置有气缸推杆端头，所述气缸推杆端头的一侧设置有推杆，所述推杆的一端外侧套接有支板，所述支板的一侧设置有绝缘板，所述推杆的顶端设置有气缸，所述右夹具的顶部设置有电容储能控制箱，所述电容储能控制箱的一侧设置有二位四通电磁阀，所述电容储能控制箱的底部设置有第一软连接及接头，所述第一软连接及接头的一侧设置有第二软连接及接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一软连接及接头与挡板固定连接，所述第二软连接及接头与气缸推杆端头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二位四通电磁阀的顶部设置有压缩空气管，所述二位四通电磁阀的底部设置有气缸前室进气管，所述气缸前室进气管的一侧设置有气缸后室进气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸前室进气管与气缸后室进气管的底端均设置有管接头，所述管接头与气缸固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板与半圆导轨通过底板安装螺钉固定连接，所述左夹具、右夹具与半圆导轨滑动连接，所述左夹具、右夹具的外径与半圆导轨的内径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左夹具、右夹具、挡板、导电螺杆和气缸推杆端头均由黄铜制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：