[实用新型]一种热管式烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种热管式烟气余热回收装置，涉及烟气余热回收装置技术领域，具体包括箱体内安装的热交换组件，以及设置安装在箱体顶部的冷凝装置本体，所述箱体的内部成形有箱腔且其两端均为开口结构，箱腔的内两侧壁均固定连接有多个对称设置的滑条，而处于同一水平面上的两个滑条形成供安装框架底面两侧支撑滑动的面，安装框架的两侧固定连接有多个并排设置的热交换管，使得热交换管的两端分别处于箱体的烟气入口端与烟气出口端，且热交换管内形成有供多个毛细热管置入安装的管腔。本申请通过对热交换装置进行结构上的优化，通过定期将安装框架取出，对热交换管及其内部的毛细热管进行冲洗疏通，从而保证装置的持续使用效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收装置技术领域，具体是一种热管式烟气余热回收装置。

背景技术

在现代工业生产过程中，热能量的使用时非常普遍广泛的，特别是对于焦化，煤炭工业来说，热化技术已经是非常成熟的了，在热技术使用的过程中，务必会产生高温高压的尾气，随着现代技术的进步，这部分尾气已经得到了一定的应用，在现代尾气中，尾气的温度一般为280-400℃之间，压强已经接近了常压，对于这部分低压低温尾气的应用，目前由于成本问题还没有得到广泛的使用，而这部分尾气实际上有很大的利用价值，例如，可以采用相关的技术手段将废气中的热量集中利用起来，降低废气排烟的温度，起到降低能量消耗，产生低压蒸汽，用于生产和生活。但是目前的低温低压余热回收装置热传递效果不好，换热效率低下，而且容易出现露点腐蚀等问题，一直难以得到有效的广泛推广.

专利号为CN205991731U公开了一种热管式烟气余热回收装置，解决了上述问题，但是由于某些烟气中含有一些杂质颗粒，长期使用后容易导致换热管内壁出现油污或烟渍的情况，甚至出现堵塞换热管的情况，导致换热时烟气通畅不顺，降低余热回收的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热管式烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热管式烟气余热回收装置，包括箱体内安装的热交换组件，以及设置安装在箱体顶部的冷凝装置本体，所述箱体的内部成形有箱腔且其两端均为开口结构，从而使得箱体的一端开口能够接收烟气的入口端，而箱体另一端开口为烟气出口端，同时箱腔的内两侧壁均固定连接有多个对称设置的滑条，而处于同一水平面上的两个滑条形成供安装框架底面两侧支撑滑动的面，所述安装框架的两侧固定连接有多个并排设置的热交换管，且热交换管的两端分别处于箱体的烟气入口端与烟气出口端，同时热交换管内形成有供多个毛细热管置入安装的管腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述烟气出口端处安装有引风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管腔的内壁焊接有多个固定杆，而对个固定杆的另一端焊接外圈的多个毛细热管，而外圈的多个毛细热管通过若干个等间排布的三叉杆固定连接有内圈的多个毛细热管，且毛细热管沿热交换管的轴向延伸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的烟气入口端周沿设置有集气挡板，通过集气挡板对烟气入口端形成包围以起到聚气效果，而集气挡板一侧对应箱体的表面上均开设有同轴的螺纹孔，固定螺栓旋入螺纹孔中以将集气挡板固定于箱体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框架上方对应的箱腔内壁上固定连接转轴的一端，而转轴的另一端转动连接有限位板，当限位板转动至下方时与安装框架的上沿表面滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过对热交换装置进行结构上的优化，通过定期将安装框架取出，对热交换管及其内部的毛细热管进行冲洗疏通，从而保证装置的持续使用效果；并能够定期将集气挡板拆卸将油污或烟渍冲洗；当限位板转动至下方时与安装框架的上沿表面滑动接触，从而能够防止安装框架滑脱出箱腔，以达到便于使用的目的。

附图说明