[实用新型]一种铸铜件用辅助切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铜件用辅助切割装置，包括工作台、切割机和电磁铁，所述工作台底端面四角均固定焊接有支撑脚，所述工作台顶端面开设有第一矩形凹槽，且所述第一矩形凹槽顶端面中间一侧设置有用于切割铸铜件的切割机，所述第一矩形凹槽中间位置横向开设有用于放置铸铜件的第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽顶端面且位于切割机的一侧开设有排尘槽，所述第二矩形凹槽底端面横向开设有滑槽，所述滑槽内两端均滑动连接有电磁铁，且两组所述电磁铁的吸合端垂直朝上，所述切割机底端面通过销轴固定安装有弧形固定块。该铸铜件用辅助切割装置，能够防止铸铜件切割松动，提高固定性和切割精度，且满足不同高度尺寸的铸铜件加工。

技术领域

本实用新型属于铸铜件技术领域，具体涉及一种铸铜件用辅助切割装置。

背景技术

铸铜是中国传统文化艺术的重要组成部分。铸铜的历史非常悠久，且技术成熟。铸铜的工艺要比锻铜复杂，艺术创作的复原性好，因此适合成为精细作品的材料，很受艺术家的喜爱，尤其人物雕塑最为常见。但其容易氧化，所以要多注意保养。铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素，铜也是人类最早发现的金属，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属。

铜是人类最早使用的金属。在铸铜件的生产工序中需要对铸铜件进行切割，现有切割装置，结构单一，对待加工铸铜件的固定较为普通，铸铜件容易松动，导致切割精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铜件用辅助切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铜件用辅助切割装置，包括工作台、切割机和电磁铁，所述工作台底端面四角均固定焊接有支撑脚，所述工作台顶端面开设有第一矩形凹槽，且所述第一矩形凹槽顶端面中间一侧设置有用于切割铸铜件的切割机，所述第一矩形凹槽中间位置横向开设有用于放置铸铜件的第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽顶端面且位于切割机的一侧开设有排尘槽，所述第二矩形凹槽底端面横向开设有滑槽，所述滑槽内两端均滑动连接有电磁铁，且两组所述电磁铁的吸合端垂直朝上，所述第二矩形凹槽内底端面且位于滑槽两侧均螺纹连接有紧固螺栓，所述滑槽相对的两侧紧固螺栓之间均螺纹贯穿连接有用于固定铸铜件的压板，且所述压板与铸铜件接触的一侧面均固定粘接有橡胶防滑垫。

优选的，所述切割机底端面通过销轴固定安装有弧形固定块，所述弧形固定块底端面固定焊接有支撑座，所述工作台底端面且位于切割机垂直正下方固定焊接有U形固定板，且所述U形固定板顶端面固定焊接有液压升降柱，所述液压升降柱贯穿工作台且与支撑座固定焊接。

优选的，所述工作台顶端面一侧横向开设有轨道，所述轨道内滑动连接有透明防护板，且所述透明防护板的高度尺寸大于切割机的高度尺寸。

优选的，所述工作台底端面设置有集屑箱，且所述排尘槽呈切斜坡体结构，且所述排尘槽贯穿至集屑箱内。

优选的，两组所述电磁铁的底部周侧固定焊接有连接块，且所述连接块上开设有内螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：该铸铜件用辅助切割装置，通过设置第二矩形槽、滑槽、电磁铁、紧固螺栓和压板，电磁铁在滑槽内滑动，电磁铁对铸铜件进行固定吸合，紧固螺栓带动压板下降对铸铜件进行固定，防止铸铜件切割松动，提高固定性和切割精度；通过设置U形固定板、液压升降柱和支撑座，液压升降柱在U形固定板上升降，对支撑座和切割机进行升降，满足不同高度尺寸的铸铜件加工；通过设置轨道和透明防护板，透明防护板在轨道中进行滑动，便于使用者的防护，防止金属屑飞溅至操作者身上；该铸铜件用辅助切割装置，能够防止铸铜件切割松动，提高固定性和切割精度，且满足不同高度尺寸的铸铜件加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台剖视图；

图3为本实用新型的电磁铁示意图。