[实用新型]一种硅胶垫生产用刷胶设备

说明书

本实用新型公开了一种硅胶垫生产用刷胶设备，包括传送装置和两个支撑板，两个所述支撑板对称设置在传送装置两侧，所述传送装置与支撑板侧壁传动连接有传送辊，所述传送装置上侧壁设置有均匀分布的硅胶垫，每个所述支撑板靠近另一个支撑板的侧壁均设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽位于传送装置上方，所述竖直滑槽内滑动连接有滑块，每个所述支撑板远离传送装置的侧壁对称设置有与竖直滑槽连通的条型开口，所述条型开口的宽度小于竖直滑槽的宽度，且每个所述条型开口内均设置有锁紧螺栓。本实用新型可以根据硅胶垫的厚度相应的调整涂胶辊的高度，实用性较强，代替了传统的手工涂胶，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶水相关领域，尤其涉及一种硅胶垫生产用刷胶设备。

背景技术

硅胶垫片具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性，专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广。

实际生活中，在一些中小企业内，对硅胶垫片进行成品加工的过程中依然采用手工涂胶的方式对硅胶垫片表面进行涂胶，一方面浪费了大量的人力成本，另一方面也导致硅胶垫表面涂胶不均匀，浪费大量的硅胶垫原料，而且在手工涂胶的时候胶水有可能站在工作人员手上，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中浪费大量人力成本、涂胶不均匀的缺点，而提出的一种硅胶垫生产用刷胶设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶垫生产用刷胶设备，包括传送装置和两个支撑板，两个所述支撑板对称设置在传送装置两侧，所述传送装置与支撑板侧壁传动连接有传送辊，所述传送装置上侧壁设置有均匀分布的硅胶垫，每个所述支撑板靠近另一个支撑板的侧壁均设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽位于传送装置上方，所述竖直滑槽内滑动连接有滑块，每个所述支撑板远离传送装置的侧壁对称设置有与竖直滑槽连通的条型开口，所述条型开口的宽度小于竖直滑槽的宽度，且每个所述条型开口内均设置有锁紧螺栓，每个所述锁紧螺栓均贯穿对应的条型开口与滑块螺纹连接，每个所述滑块远离锁紧螺栓的的一侧均固定连接有对应的折弯板，其中一个所述折弯板上固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴转动连接有胶水管，所述胶水管侧壁两端均设置有位置对称的补胶口，所述胶水管远离电机输出轴的一端与另一个折弯板内壁转动连接，所述胶水管上包裹有与传送装置匹配的涂胶辊，所述涂胶辊上设置有多组均匀分布的口径较小的第一通孔，所述胶水管侧壁上设置有与第一通孔位置相错的第二通孔。

优选地，所述第一通孔设置成圆台形，且第一通孔靠近胶水管的一端开口大于远离胶水管的一端开口。

优选地，每个所述锁紧螺栓头部的直径均大于条型开口的宽度，且每个锁紧螺栓头部均包裹有一层厚度均匀的软质海绵。

优选地，所述胶水管两端内壁固定均设置有与补胶口匹配的倾斜角。

优选地，所述传送装置采用表面粗糙度较大的传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，采用表面粗糙度较大的传送带在运送硅胶垫进行刷胶的时候，硅胶垫不会与传送带发生位移，从而影响刷胶效率，将第一通孔设置成圆台形，增加了浇水与涂胶辊的接触面积，使涂胶辊能够更好的被胶水渗透，确保硅胶垫的涂胶效果较好，通过在胶水管两端内壁设置倾斜角是为了避免胶水在胶水管两端堆积，不能更好的渗透进涂胶辊，可以根据硅胶垫的厚度相应的调整涂胶辊的高度，实用性较强，代替了传统的手工涂胶，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶垫生产用刷胶设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；