[实用新型]导溢型铝锭连铸装置

说明书

本实用新型公开了一种导溢型铝锭连铸装置，包括固定在链条上的安装座，在安装座上通过螺钉固定有铸造模具，在铸造模具上开设有模腔，在铸造模具的侧壁上部开设有溢出凹槽，在铸造模具的外壁上开设有U形凹槽，U形凹槽设置在溢出凹槽的外侧边，在安装座上固定有集液槽，在集液槽的侧壁上固定有贴合板，在贴合板的外侧面顶部固定有U形的凸板，在贴合板的内侧面中部固定有引流槽且在引流槽的顶部开设有弧形集引槽。本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效的实现溢流收集，而且方便进行集液槽的检修更换，而且不会造成溢流的铝液对铸造模具的外表面造成影响，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于铝业铸造技术领域，具体涉及一种导溢型铝锭连铸装置。

背景技术

在铝锭铸造成型时需要使用到对应的铸造模具，在使用时，铸造的铝液流至模具内使之成型，现有技术主要是单模具成型，其会大大影响铸造的效率，故而在此基础上存在了一种铝锭连铸装置，其主要是在链条上固定模具，在模具铸造过程中，铝液容易从模具的边沿溢出，中国专利201620360868.7公开了一种铝锭连铸装置，其是在模具的外侧开设有底盘，且在模具的上边沿开设有溢出槽，铝液溢出后会进入底盘内，不容易影响链条，但是其无法有效的对溢出的铝液进行处理，而且也容易使模具的外壁充满溢出的铝液，清理较为困难，从而影响模具的正常使用，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的导溢型铝锭连铸装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种导溢型铝锭连铸装置，包括固定在链条上的安装座，在所述安装座上通过螺钉固定有铸造模具，在所述铸造模具上开设有模腔，在所述铸造模具的侧壁上部开设有溢出凹槽，在所述铸造模具的外壁上开设有U形凹槽，所述U形凹槽设置在溢出凹槽的外侧边，在所述安装座上固定有集液槽，在所述集液槽的侧壁上固定有贴合板，在所述贴合板的外侧面顶部固定有U形的凸板，在所述贴合板的内侧面中部固定有引流槽且在所述引流槽的顶部开设有弧形集引槽，所述集液槽固定在所述安装座上时，所述贴合板的凸板卡入所述U形凹槽内固定，所述溢出凹槽的出口处于弧形集引槽的上方并通过引流槽进入集液槽。

在所述凸板的表面包裹有耐高温石棉表层，所述凸板插入所述U形凹槽内并通过耐高温石棉表层实现密封。

在所述集液槽的侧壁底部固定有排液管，在所述排液管上设置有控制闸板。

在所述溢出凹槽的外端底面设置有向下倾斜的挡板。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现溢流收集，而且方便进行集液槽的检修更换，而且不会造成溢流的铝液对铸造模具的外表面造成影响，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构图。