[实用新型]一种保温三通管加工用打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种保温三通管加工用打磨机构，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间固定连接有第一固定板，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设有固定机构，两块所述竖板之间设有打磨机构。本实用新型通过设置打磨机构，配合第一传动件、第二传动件与第三传动件，可以同时对三通管件的三个管口位置进行打磨，增加打磨的速度，提高生产的效率；配合固定机构，可以对三通管进行夹持固定，防止打磨时，三通管件发生滑动。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种保温三通管加工用打磨机构。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。

现有技术中的保温三通管件(T型三通)在使用前，根据需求需要进行打磨，从而满足使用者的需求，传统的打磨通常采用人工打磨，并且三通管件有三个管口需要进行打磨，因此打磨起来速度较慢，影响生产效率。

为此，我们提出一种保温三通管加工用打磨机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温三通管加工用打磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温三通管加工用打磨机构，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间固定连接有第一固定板，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设有固定机构，两块所述竖板之间设有打磨机构。

优选地，所述固定机构包括与支撑架的上端左右两侧均固定连接的第二固定板，两块所述第二固定板相对的侧壁上均滑动连接有夹持板，两块所述第二固定板的下部内均设有通孔。

优选地，两块所述第二固定板相互靠近的一侧侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块分别与两块夹持板固定连接，两块所述滑块分别与两个滑槽的底部之间均固定连接有弹簧。

优选地，所述打磨机构包括与第一固定板的上端固定连接的电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一固定板设置，所述第一转轴的下端固定连接有第一打磨盘，两块所述竖板内均设有空腔，两个所述空腔底部分别转动连接有第二转轴与第三转轴，所述第一转轴与第二转轴之间通过第一传动件传动连接，所述第二转轴与第三转轴之间通过第二传动件传动连接，两个所述空腔相互靠近的一侧侧壁上均转动连接有第四转轴，两根所述第四转轴相互靠近的一端均固定连接有第二打磨盘，所述第二转轴与第三转轴分别和两根第四转轴之间通过第三传动件传动连接。

优选地，所述第一传动件包括与第一转轴上同轴固定连接的第一皮带轮，所述第二转轴位于左侧空腔内的部分同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选地，所述第二传动件包括与第二转轴位于空腔外的部分同轴固定连接的第三皮带轮，所述第三转轴位于空腔外的部分同轴固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选地，所述第三传动件包括与第二转轴和第三转轴分别位于两个空腔内的部分同轴固定连接的第一锥齿轮，两根所述第四转轴分别位于两个空腔的部分均同轴固定连接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置打磨机构，配合第一传动件、第二传动件与第三传动件，可以同时对三通管件的三个管口位置进行打磨，增加打磨的速度，提高生产的效率；配合固定机构，可以对三通管进行夹持固定，防止打磨时，三通管件发生滑动。

附图说明