[实用新型]一种线体方形电池模组的粘胶夹紧固定工装有效
申请号: | 201921824065.2 | 申请日: | 2019-10-28 |
公开(公告)号: | CN210668570U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 江阳明;胡想华;汪楚君;梁明华;郑礼生 | 申请(专利权)人: | 江西恒动新能源有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
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地址: | 330013 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方形 电池 模组 粘胶 夹紧 固定 工装 | ||
本实用新型公开了一种线体方形电池模组的粘胶夹紧固定工装,其包括底部PVC板、固定铝型材结构和快速夹钳,固定铝型材结构固定在底部PVC板上,涂好胶依次贴紧的线体方形电池模组放入固定铝型材结构内,相邻两组线体方形电池模组通过活动铝型材结构隔挡,快速夹钳加紧固定铝型材结构、活动铝型材结构与线体方形电池模组。本实用新型的优点:方形电池放入工装固定降低串联间电池错位率,四周夹紧受力均匀,此工装在固定胶干的同时可进行下一工序的操作,使之生产效率得以提高;底部PVC板为可拆卸结构,方便在线体升降机上流转;设有线体导向滑轮,方便在线体上流向下一个工序。
技术领域
本实用新型涉及一种线体方形电池模组的粘胶夹紧固定工装,属于电池技术领域。
背景技术
在锂电池的生产制造过程中,需要对电池固定串联,现有技术采用的是现用胶水粘贴,等胶干凝固后再搬运到下一道工序进行焊接,这个胶干凝固的时间为5min/组,大大降低了生产效率,也会增加人力搬运成本,且采用现有技术方形电池固定串联间电池易错位,四周夹紧受力不均匀串联粘胶无法对齐,线体外固定模组效率低,不能连续进行下一个工序的焊接。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种线体方形电池模组的粘胶夹紧固定工装,方形电池放入工装固定降低串联间电池错位率,四周夹紧受力均匀,此工装在固定胶干的同时可进行下一工序的操作,使之生产效率得以提高。
本实用新型通过下述方案实现:一种线体方形电池模组的粘胶夹紧固定工装,其包括底部PVC板、固定铝型材结构和快速夹钳,所述固定铝型材结构固定在所述底部PVC板上,涂好胶依次贴紧的线体方形电池模组放入所述固定铝型材结构内,相邻两组所述线体方形电池模组通过活动铝型材结构隔挡,所述快速夹钳加紧所述固定铝型材结构、所述活动铝型材结构与所述线体方形电池模组。
所述固定铝型材结构为横置的L形结构,其前侧和右侧的开口处均设有活动铝型材结构。
所述快速夹钳设有多个,并分成两组,分别设置在所述固定铝型材结构前侧的活动铝型材结构的前侧以及所述固定铝型材结构右侧的活动铝型材结构的右侧。
所述快速夹钳推动对应的所述活动铝型材结构,使得固定铝型材结构、所述活动铝型材结构与所述线体方形电池模组三者加紧。
所述快速夹钳包括底座、按压把手、移动杆和压块,所述底座固定在所述底部PVC板上,所述按压把手控制所述移动杆移动,所述压块连接在所述移动杆的端部,所述压块在夹紧时顶住所述活动铝型材结构。
所述底部PVC板的四个角的下端均连接线体导向滑轮。
所述底部PVC板为可拆卸式结构,由PVC板A和PVC板B组成,所述PVC板A和所述PVC板B通过可拆卸式的连接固定座连接。
所述线体方形电池模组中单个线体方形电池设有两个电芯粘胶固定面。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种线体方形电池模组的粘胶夹紧固定工装设有固定铝型材结构和快速夹钳,方形电池放入工装固定的同时降低串联间电池错位率,四周夹紧受力均匀在此同时通过夹钳及铝型材夹紧固定即可在线体上流向下一个工序进行连接片的焊接,此过程减少了胶干凝固的时间(5min/组),胶干凝固时间刚好利用到焊接连接片工序时长,焊接完连接片时也就是胶水已凝固取出模组流入下一道工序,在此过程减少的时间按日产量200pcs/日,极大的提高了生产效率及人力搬运成本;
2、本实用新型一种线体方形电池模组的粘胶夹紧固定工装的底部PVC板为可拆卸结构,方便在线体升降机上流转;
3、本实用新型一种线体方形电池模组的粘胶夹紧固定工装设有线体导向滑轮,方便在线体上流向下一个工序。
附图说明
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