[实用新型]颗粒电缆料冷却分级装置

说明书

一种颗粒电缆料冷却分级装置，包括料斗、输送带、匀料板、分料收集斗、风机和振动筛床；以输送带前进方向为前；所述输送带的两侧连接有护板，所述匀料板连接在两护板之间，匀料板底边与输送带表面之间留有供物料行进的间隙；所述料斗的落料口在输送带后部的上方；所述分料收集斗有多个，它们的依次前后排列；各个分料收集斗在输送带前方的下方；所述风机的出风口位于各个分料收集斗上方的侧面；各个分料收集斗的落料口都在一溜槽进料端的上方，溜槽出料端的下方是振动筛床；各个分料收集斗的落料口内都连接有阀门。本装置通过一套设备可较好地完成对颗粒电缆料的冷却、除尘和分除明显差异颗粒。其结构不复杂，是适于在生产现场实施的技术改造。

技术领域

本实用新型属于电缆料制造技术领域，具体是一种颗粒电缆料冷却分级装置。

背景技术

现有技术中，电缆料(如绝缘料、护套料等)生产是把各组分原料通过一系列工艺使之发生一系列理化变化，最后得到稳定的颗粒状物料，再把颗粒物料提供给电缆生产现场进行塑化、挤出等最终得到电缆所需的功能层。在电缆料的颗粒大小、杂质含量以及生产过程中的冷却程度都直接影响后道工序的生产效率。比如：颗粒大小不均会造成塑化温度要求极为精细、挤出速度过缓；生产现场的生料粉是颗粒的主要杂质，颗粒粘附的生料粉会改变最终得到功能层的成分，使实际得到产品与设计产品有出入；冷却程度不足，会造成颗粒粘连，增大了颗粒的实际大小。

颗粒物料的制粒机仅能从动刀/静刀、刀速、刀头形状等方面来影响颗粒大小，颗粒物料还要经过筛床进行分筛。筛床通常是由2层筛网来筛取颗粒大～小范围内的物料，但对于颗粒的种类无法筛选，例如物料中落入的其它种类物料颗粒(在生产过程中，有可能会发生其它批次物料散落的颗粒混入情况。极端情况下，可能是密度大的石子或密度小的泡沫等)。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型对现有的生产技术进行改良，提出具体为：

一种颗粒电缆料冷却分级装置，其特征是包括料斗、输送带、匀料板、分料收集斗、风机和振动筛床；以输送带前进方向为前；

所述输送带的两侧连接有护板，所述匀料板连接在两护板之间，匀料板底边与输送带表面之间留有供物料行进的间隙；

所述料斗的落料口在输送带后部的上方；

所述分料收集斗有多个，它们的依次前后排列；各个分料收集斗在输送带前方的下方；

所述风机的出风口位于各个分料收集斗上方的侧面；

各个分料收集斗的落料口都在一溜槽进料端的上方，溜槽出料端的下方是振动筛床；

各个分料收集斗的落料口内都连接有阀门。

还包括外壳，所述外壳的顶部开有排气口，排气口连接有用于连接除尘设备的管道；

外壳的底面有多个开口作为各个分料收集斗的落料口；

外壳的后侧壁设有开口，所述输送带自该开口伸入壳体内，输送带的两个护板分别连接在该开口的左右两边，该开口的顶边连接匀料板；

外壳的左侧壁设有开口，作为风机的出风口。

所述风机的出风口连接有均风结构；均风结构包括密闭的长方体箱体；在箱体的底面开有与风机出风口连接的孔；箱体的侧壁上开有多个平行的缝隙。

所述分料收集斗是金属材质，分料收集斗通过接地线缆接地。

本装置通过一套设备可较好地完成对颗粒电缆料的冷却、除尘和分除明显差异颗粒。其结构不复杂，是适于在生产现场实施的技术改造。

附图说明

图1是本冷却分级装置的结构示意图；

图2是本冷却分级装置壳体部分内部的俯视角结构示意图；