[实用新型]一种变频调速器驱动板测试工装

说明书

本实用新型公开了一种变频调速器驱动板测试工装，包括驱动板和测试工装本体，驱动板可拆卸设置于测试工装本体上；测试工装本体包括底板和固定板，固定板设置于底板上，构成开口位于侧面的箱体结构；固定板上开设有驱动板测试位，固定板上设置有旋转压头，位于驱动板测试位内的所述驱动板通过所述旋转压头压紧；驱动板外引具有焊盘的MOS管，位于驱动板测试位内的所述固定板上设置有弹簧顶针，弹簧顶针与MOS管的焊盘一一对应接触。本实用新型实现了不用焊接MOS管也能进行单板测试，节省焊接步骤，方便操作及管理，减少过程故障率。

技术领域

本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种变频调速器驱动板测试工装。

背景技术

DR300F系列5.5KW变频器调速器驱动板在Q9位置有1个MOS管，因为位置与其它装配工序焊接的器件相互影响，所以必须装配时才能焊接，但是在装配前PCBA单板测试环节必须要有这个MOS管在电路里面，开关电源才可以正常工作并进行后续功能测试，如果测试前焊好，但是装配时又需要重新焊接调整位置，浪费人力并增加器件故障隐患，所以需要设计一个工装能够不用焊接MOS管，也可以进行单板测试。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种变频调速器驱动板测试工装，实现了不用焊接MOS管也能进行单板测试，节省焊接步骤，方便操作及管理，减少过程故障率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种变频调速器驱动板测试工装，包括驱动板和测试工装本体，所述驱动板可拆卸设置于测试工装本体上；

所述测试工装本体包括底板和固定板，所述固定板设置于底板上，构成开口位于侧面的箱体结构；所述固定板上开设有驱动板测试位，所述固定板上设置有旋转压头，位于驱动板测试位内的所述驱动板通过所述旋转压头压紧；

所述驱动板外引具有焊盘的MOS管，位于驱动板测试位内的所述固定板上设置有弹簧顶针，所述弹簧顶针与MOS管的焊盘一一对应接触。

进一步地，所述旋转压头至少为两个，分布于靠近弹簧顶针的所述固定板的拐角处。

进一步地，所述旋转压头活动设置在固定板上，所述旋转压头旋转至驱动板上方并弹性下压驱动板。

进一步地，所述旋转压头包括内角螺丝、套环、连接板、压杆和弹簧；所述内角螺丝螺纹配合设置于固定板上；所述套环通过连接板与压杆连接，所述套环活动套设在内角螺丝上，所述压杆与内角螺丝平行；所述弹簧弹性套设在内角螺丝上；所述弹簧弹性下顶推套环使压杆压紧所述驱动板。

进一步地，所述压杆与连接板之间连接有加强筋板。

进一步地，所述弹簧顶针为与MOS管的焊盘数量对应的三个，且压紧于驱动板测试位的驱动板上的弹簧顶针与引在驱动板上的MOS管的焊盘对应。

有益效果：本实用新型的一种变频调速器驱动板测试工装，有益效果如下：

1)可以将原必须焊接的MOS管改为外引后通过弹簧探针与驱动焊盘导通，节省了焊接步骤，且测试效果与焊接方式一致；

2)将MOS管焊接工序放到后道装配工序统一进行，方便操作及管理，减少过程故障率；

3)工装外引的MOS管反复使用后可定时定量更换，简单易行，减少焊接拆装的难度，降低人员的要求。

附图说明

附图1为驱动板未安装在测试工装本体上的结构示意图；

附图2为附图1中A的局部放大结构示意图；

附图3为驱动板安装在测试工装本体上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。