[实用新型]一种强制式钻井渣液分离器

说明书

本实用新型公开了一种强制式钻井渣液分离器，包括自上而下设置且依次相通的渣液动能衰减箱、沉渣箱和沉渣输送装置，还包括用于送入钻井渣液的泥浆管，用于钻井渣液动能的再衰减、分流及大块钻渣的筛分的格板，用于输出分离后的钻井液回流至钻井的回浆槽，用于进一步除沙的水力旋流除沙装置。本实用新型将钻井作业中的岩渣沉淀、除渣、除沙工序，在一台设备中同时完成，具有结构紧凑、体积小、安全可靠、易于操作等优点。

技术领域

本实用新型涉及工程钻机技术领域，具体涉及一种强制式钻井渣液分离器。

背景技术

现有技术中，大型工程钻机洗井液中渣、液的分离主要通过泥浆沉淀池来沉淀，同时在周边单独安装砂石泵和水力旋流器机组，辅助分离洗井液中的沙子，采用这种方法虽然可以起到一定的分离作用，但分离效果并不理想，并且存在很多弊端，例如钻井现场需要很大的场地来布置各种设备，特别对于水上钻井作业来说，这种传统做法实施起来非常困难。

公告号为CN209195306U的中国专利公开了一种中小型钻机钻井液密闭循环系统，该系统虽然优化了钻井液循环系统，但结构复杂，设备庞大，各个部件之间分散设置，并且仅具备沉淀和除砂功能，不能对钻井液中细小的颗粒进行分离，分离除渣效果并不理想，不能适用于某些有特殊要求的场合。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种强制式钻井渣液分离器，解决了钻井施工过程中钻井渣液分离设备占地面积大的不足之处，结构紧凑、体积小、方便操作。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种强制式钻井渣液分离器，包括自上而下设置且依次相通的渣液动能衰减箱、沉渣箱和沉渣输送装置，所述渣液动能衰减箱为一端开口一端封闭的中空箱体；一泥浆管，一端用于连接钻井反循环系统的钻机出浆管，另一端位于所述渣液动能衰减箱的开口端处；一格板，设置于渣液动能衰减箱和沉渣箱之间，用于钻井渣液动能的再衰减、分流及大块钻渣的筛分；一回浆槽，与沉渣箱的溢流口相通，回浆槽的出口用于输出分离后的钻井液回流至钻井。

进一步地，本实用新型还包括一水力旋流除沙装置，所述水力旋流除沙装置包括一水力旋流器和潜入式砂石泵，所述潜入式砂石泵设置于所述回浆槽内，所述水力旋流器的浆液入口和所述潜入式砂石泵的浆液出口通过进液管相连接，所述水力旋流器的的出液管引出至所述回浆槽的出口。

具体地，所述渣液动能衰减箱的下部与所述沉渣箱的上部连接为一体，且所述渣液动能衰减箱的浆液出口和所述沉渣箱的浆液进口位置相对应，所述格板水平固定于所述渣液动能衰减箱内或所述沉渣箱内。

优选地，为了使分流和筛分效果最佳并保证格板的强度，所述格板为钢格板。然而，可以根据实际情况灵活选用格板，不局限于钢格板。

优选地，所述沉渣输送装置为螺旋输送机。

具体地，所述螺旋输送机的上部与所述沉渣箱的底部连接为一体，且所述螺旋输送机的沉渣进口与所述沉渣箱的沉渣出口位置相对应，所述螺旋输送机的出口端设置有闸门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型不需要设置单独的泥浆沉淀池，将渣液动能衰减箱、沉渣箱和沉渣输送装置集中布置，因而占用的面积大大缩小，结构紧凑，便于操作。本实用新型首先利用渣液动能衰减箱将从泥浆管送出的钻井渣液的动能进行大幅度衰减，便于后续沉渣的有效运行，然后利用格板对钻井渣液进行初步过滤，进而利用沉渣箱进行沉淀、除渣，并由沉渣输送装置排出钻渣。对于对回流至钻井的钻井液要求较高的作业，还可以利用水力旋流器进一步除去细小的沙粒，达到更好的分离效果。本实用新型可将钻井作业中的岩渣沉淀、除渣、除沙工序在一台设备中同时完成，具有结构紧凑、体积小、分离效果好、易于操作等优点，特别适用于水上钻井作业以及作业面积较小的作业场合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；