[实用新型]一种全自动不锈钢管清洗机

说明书

本实用新型公开了一种全自动不锈钢管清洗机，具体涉及清洗机领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部设有第一清洗辊和第二清洗辊，所述第一清洗辊位于第二清洗辊的上方，所述箱体的内腔顶部固定安装有多个喷头，所述底板的顶部两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定套装有连接杆，所述箱体的两侧开设有条形孔。本实用新型通过设置伸缩杆，伸缩杆带动固定板上下移动，固定板再带动第一电机上下移动，从而实现了第二清洗辊上下移动调节位置的功能，大大提高了清洗机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动不锈钢管清洗机。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

专利申请公布号CN 207770411 U的实用新型专利公开了一种全自动不锈钢管清洗机，包括清洗箱，清洗液，钢丝辊一，钢丝辊二，洗刷辊一，洗刷辊二，不锈钢管，其特征在于：所述的传动轴一与电机一连接，所述的传动轴二与电机二连接，所述的传动轴三与电机三连接，所述的传动轴四与电机四连接，所述的电机一，电机二安装在侧板一上，所述的电机三，电机四安装在侧板二上，所述的钢丝辊一，钢丝辊二在不锈钢管的上方，所述的洗刷辊一，洗刷辊二在不锈钢管的下方，所述的钢丝辊一，钢丝辊二在清洗液的上方，所述的洗刷辊一，洗刷辊二在清洗液内。本实用新型通过全自动不锈钢管清洗机的设置，实现了不锈钢管的自动化酸洗和洗刷，为下一道工序做好准备，同时防止了环境的污染。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如各个洗刷辊之间的距离恒定，无法调节，因此无法对不同直径大小的不锈钢管进行清洗，实用性低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动不锈钢管清洗机，通过设置伸缩杆，伸缩杆带动固定板上下移动，固定板再带动第一电机上下移动，从而实现了第二清洗辊上下移动调节位置的功能，大大提高了清洗机的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动不锈钢管清洗机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部设有第一清洗辊和第二清洗辊，所述第一清洗辊位于第二清洗辊的顶部，所述箱体的内腔顶部固定安装有多个喷头；

所述底板的顶部两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于箱体的外部两侧，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定套装有连接杆，所述连接杆活动贯穿箱体的侧壁，所述连接杆远离第一电机的一端与第二清洗辊的端部固定连接，所述箱体的两侧开设有条形孔，所述连接杆位于条形孔内，所述第一清洗辊位于箱体内部的杆壁上设有支撑机构；

所述支撑机构包括固定套筒，所述固定套筒固定安装在箱体的内腔顶部，所述固定套筒的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定套筒内部顶端的一端固定安装有活动杆，所述活动杆与固定套筒活动连接，所述第一清洗辊活动贯穿安装于活动杆远离第一弹簧一端的杆壁上。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的两侧开设有滑槽，所述滑槽与条形孔的两侧连通，且所述滑槽的长度大于条形孔的长度，所述滑槽的内部滑动设有密封板，所述密封板活动套装在连接杆的杆壁上，且所述密封板的长度等于滑槽长度的一半。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的顶部一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述第二电机的输出轴端固定套装有主动轮，所述第一清洗辊贯穿箱体一侧的端部固定套装有从动轮，所述箱体的外侧壁上设有张紧轮，所述主动轮、从动轮和张紧轮之间通过皮带传动连接。