[实用新型]一种铜锭加热炉能量回收再循环装置

说明书

本实用新型公开了一种铜锭加热炉能量回收再循环装置，包括加热炉，所述加热炉的后上端表面设有加料仓，所述加热炉下端燃烧室处内侧表面设有喷油器，所述加热炉的外表面包裹有圆壳，所述加热炉与圆壳之间形成环形空腔，所述加热炉的上端表面设有导烟管，所述圆壳的后侧下端表面设有出烟管，所述出烟管后端有抽风机，通过加热炉外设圆壳，可与加热炉之间形成环形空腔，通过抽风机从底部抽风，可将烟气回收向下循环利用后再排出，可包裹加热炉，不易使热量流失，提高保温性能。

技术领域

本实用新型涉及铝锭加热炉领域，更具体地说，涉及一种铜锭加热炉能量回收再循环装置。

背景技术

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，其中在铝锭加工时，需要使用到燃油加热炉加热；

现有的燃油加热炉在燃烧加热时，会产生大量的高温烟气，通常烟气都是直接排放的，不可进行回收循环利用，加热炉内温度流失快，保温性能不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜锭加热炉能量回收再循环装置，通过加热炉外设圆壳，可与加热炉之间形成环形空腔，通过抽风机从底部抽风，可将烟气回收向下循环利用后再排出，可包裹加热炉，不易使热量流失，提高保温性能。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜锭加热炉能量回收再循环装置，包括加热炉，所述加热炉的后上端表面设有加料仓，所述加热炉下端燃烧室处内侧表面设有喷油器，所述加热炉的外表面包裹有圆壳，所述加热炉与圆壳之间形成环形空腔，所述加热炉的上端表面设有导烟管，所述圆壳的后侧下端表面设有出烟管，所述出烟管后端有抽风机，通过加热炉外设圆壳，可与加热炉之间形成环形空腔，通过抽风机从底部抽风，可将烟气回收向下循环利用后再排出，可包裹加热炉，不易使热量流失，提高保温性能。

进一步的，所述加热炉的外表面设有螺旋片，螺旋片自上而下分布，可对烟气进行引导，可使烟气向下循环时，不分散，可呈现螺旋状向下循环，可完全包裹加热炉，不易使热量从表面流失。

进一步的，所述圆壳的内壁表面设有耐高温陶瓷板，可耐高温进行隔热。

进一步的，所述抽风机的吸风口处与出烟管后端固定，可通过抽风机进行抽风，将烟气加快循环。

进一步的，所述抽风机的出风口处固定连接有排烟管，便于将烟向上导出。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过加热炉外设圆壳，可与加热炉之间形成环形空腔，通过抽风机从底部抽风，可将烟气回收向下循环利用后再排出，可包裹加热炉，不易使热量流失，提高保温性能。

(2)加热炉的外表面设有螺旋片，螺旋片自上而下分布，可对烟气进行引导，可使烟气向下循环时，不分散，可呈现螺旋状向下循环，可完全包裹加热炉，不易使热量从表面流失。

(3)圆壳的内壁表面设有耐高温陶瓷板，可耐高温进行隔热。

(4)抽风机的吸风口处与出烟管后端固定，可通过抽风机进行抽风，将烟气向下抽出流动循环。

(5)抽风机的出风口处固定连接有排烟管，便于将烟向上导出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的螺旋片局部结构俯视图。

图中标号说明：