[实用新型]一种石墨烯材料加工装置

说明书

本实用新型涉及石墨烯材料加工装置技术领域，尤其是一种石墨烯材料加工装置，包括加热箱，所述加热箱的底部焊接若干支腿，所述加热箱中心处固定设有反应箱，所述反应箱的底部固定设有排料管、且贯穿至所述加热箱的底部，所述排料管位于所述加热箱底部的一端固定设有排料阀门，该石墨烯材料加工装置对比现有石墨烯材料加工装置优点在于通过连接槽、内螺纹槽与连接块、螺栓相连接，使该装置可以拆开，便于维修，通过密封盖与加热箱与盖板之间的密封垫，使其密封性更强，因此提高保温性能，避免热量的浪费，提高了石墨烯加热的速度。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯材料加工装置技术领域，尤其涉及一种石墨烯材料加工装置。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯一般采用CVD法制备，即气象沉积法，CVD法制备石墨烯的基本过程是：把基底金属箔片放入炉中，通入氢气和氩气或者氮气保护加热至1000℃左右，稳定温度，保持20min左右；然后停止通入保护气体，改通入碳源(如甲烷)气体，大约30min，反应完成；切断电源，关闭甲烷气体，再通入保护气体排净甲烷气体，在保护气体的环境下直至管子冷却到室温，取出金属箔片，得到金属箔片上的石墨烯，石墨烯制备的过程中需要用到反应釜，但是现在的反应釜结构复杂，保温效果差，容易造成热量的浪费，且无法将反应釜分离，不便于维修，为此，我们提出一种石墨烯材料加工装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现在的反应釜结构复杂，保温效果差，容易造成热量的浪费，且无法将反应釜分离，不便于维修的缺点，而提出的一种石墨烯材料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石墨烯材料加工装置，包括加热箱，所述加热箱的底部焊接若干支腿，所述加热箱中心处固定设有反应箱，所述反应箱的底部固定设有排料管、且贯穿至所述加热箱的底部，所述排料管位于所述加热箱底部的一端固定设有排料阀门，所述加热箱的一侧固定设有进油管，所述加热箱远离所述进油管的一侧固定设有出油管，所述加热箱的腔内底部固定设有温度感应器，所述加热箱的内壁固定设有加热板，所述加热箱的顶部开设有若干连接槽，所述加热箱顶部位于所述连接槽的一侧开设有内螺纹槽，所述加热箱的顶部设有盖板，所述盖板位于所述连接槽的一侧固定设有相匹配的连接块，所述盖板位于所述内螺纹槽的一侧设有相匹配的螺栓，所述盖板的顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴、并延伸至排料管内，所述转轴位于所述反应箱内的外表面固定设有若干搅拌杆，所述转轴位于所述排料管内的外表面固定设有若干搅拌叶，所述盖板的顶部固定设有入料管，所述入料管的顶部设有相匹配的密封盖，所述盖板的顶部固定设有出气阀。

优选的，所述进油管与所述出油管均设有阀门，所述加热箱的外表面一侧螺丝连接控制开关，所述控制开关设有控制按钮与显示屏，所述温度感应器通过线路将温度传至所述显示屏上。

优选的，所述搅拌叶为锥形、且锥头向上，所述搅拌杆与所述搅拌叶均设有三层且等距排列，所述加热箱与所述盖板连接处设有密封垫。

本实用新型提出的一种石墨烯材料加工装置，有益效果在于：通过设有搅拌杆与搅拌叶可对石墨烯原料进行不断地搅拌，能使石墨烯原料受热均匀，生产出高质量的石墨烯，通过设有盖板，该石墨烯材料加工装置通过连接槽、内螺纹槽与连接块、螺栓相连接，使该装置可以拆开，便于维修，通过密封盖与加热箱与盖板之间的密封垫，使其密封性更强，因此提高保温性能，避免热量的浪费，提高了石墨烯加热的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯材料加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨烯材料加工装置的剖面结构示意图。