[实用新型]一种带有均匀受热盘管组件的水套炉

说明书

本实用新型公开了一种带有均匀受热盘管组件的水套炉，包括炉体和盘管组件，所述盘管组件固定安装有炉体的内部，所述盘管组件包括受热盘管、上导气管和下导气管，所述受热盘管设置有六个，且均匀的分布在炉体的两侧，所述受热盘管的上端与上导气管的表面连通，所述受热盘管的下端与下导气管的表面连通，所述上导气管和下导气管的一端均贯穿炉体并延伸至炉体的外部，本实用新型涉及水套炉组件技术领域。该带有均匀受热盘管组件的水套炉，将受热管设置成盘状，很大程度上增加了受热面积，使得油气能够均匀受热，提高了油气加热的质量，设置多组受热盘管，将油气分为多股，从而很大程度上提高了油气的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及水套炉组件技术领域，具体为一种带有均匀受热盘管组件的水套炉。

背景技术

水套炉是在油井井场用来给油井产出的油气进行加热降粘的装置，在天然气预处理用水套炉的筒体中，装设了火筒、烟管、油盘管等部件，他们占据了筒体的一部分空间，其余的空间装的是水，但是水不能装满，在筒体体的三分之一，燃料在火筒中燃烧后，产生的热能以辐射、对流等传热形式将热量传给水套中的水，使水的温度升高，并部分汽化，水及其蒸汽再将热量传递给油盘管中的原油，使油获得热量，温度升高。采用这种间接加热的方法是为了防止原油结焦，油气受热管是水套炉中的一个重要的组件。

现有的水套炉油气受热管，是将油气通入，然后油气迅速的经过受热管排出，受热管是由一进一出的两根管道组成，受热面积较小，油气也不能够均匀受热，受热管只设置了一进一出的通道，对油气的处理效率有限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有均匀受热盘管组件的水套炉，解决了现有的水套炉油气受热管受热面积小，对油气加热效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有均匀受热盘管组件的水套炉，包括炉体和盘管组件，所述盘管组件固定安装有炉体的内部，所述盘管组件包括受热盘管、上导气管和下导气管，所述受热盘管设置有六个，且均匀的分布在炉体的两侧，所述受热盘管的上端与上导气管的表面连通，所述受热盘管的下端与下导气管的表面连通，所述上导气管和下导气管的一端均贯穿炉体并延伸至炉体的外部，并且上导气管和下导气管延伸至炉体外部的一端分别连通有进气嘴和出气嘴。

优选的，所述炉体的一侧固定连接有燃烧器，所述燃烧器的一侧贯穿炉体并延伸至炉体的内部，所述燃烧器的上表面且位于炉体的内部安装有发热火管。

优选的，所述炉体的一侧且位于燃烧器的上方固定安装有烟箱。

优选的，所述燃烧器顶部的右侧连通有出烟管，所述出烟管的一端依次贯穿炉体和储烟箱并延伸至储烟箱的内部。

优选的，所述储烟箱的顶部连通有出烟斗，所述炉体底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述受热盘管的受热面积为11.48㎡，所述发热火管的发热面积为8.97㎡。

有益效果

本实用新型提供了一种带有均匀受热盘管组件的水套炉。具备以下有益效果：该带有均匀受热盘管组件的水套炉，通过受热盘管设置有六个，且均匀的分布在炉体的两侧，受热盘管的上端与上导气管的表面连通，受热盘管的下端与下导气管的表面连通，上导气管和下导气管的一端均贯穿炉体并延伸至炉体的外部，并且上导气管和下导气管延伸至炉体外部的一端分别连通有进气嘴和出气嘴，炉体的一侧固定连接有燃烧器，燃烧器的一侧贯穿炉体并延伸至炉体的内部，燃烧器的上表面且位于炉体的内部安装有发热火管，受热盘管的受热面积为11.48㎡，发热火管的发热面积为8.97㎡，将受热管设置成盘状以及配合发热火管使用，很大程度上增加了受热面积，使得油气能够均匀受热，提高了油气加热的质量，设置多组受热盘管，将油气分为多股，从而很大程度上提高了油气的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；