[实用新型]高温板材翻面装置

说明书

本实用新型提供了一种高温板材翻面装置，包括悬吊连接架和夹头机构，悬吊连接架用于与起吊设备连接；夹头机构为两个，两个夹头机构相对设置在悬吊连接架的两端，两个夹头机构能够绕预设轴线自由旋转；其中，起吊设备用于将悬吊连接架起吊至预设高度，两个夹头机构用于夹住待翻转的板材的两端，以在外力作用下旋转预设角度以将板材翻面。从而在生产金属铌板过程中，金属铌板经过熔炼后能够快速、便捷地翻面，以便翻面后继续熔炼，有效提高金属铌板生产效率。解决了现有技术中生产金属铌板过程中，板材翻面费时费力以及容易烫伤人的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属板材冶炼设备领域，具体而言，涉及一种高温板材翻面装置。

背景技术

目前，在生产金属铌板过程中，需经过真空电子束轰击炉熔炼、降温、铌板翻面、再熔炼，一般需要反复熔炼3至5次，熔炼的铌板从3000℃降温到150-250℃约需2小时，从3000℃降温到50℃以下约需5小时，为了提高生产效率，一般采用降温至150-250℃时出炉，采用人力加撬杠方式翻面后继续熔炼。

每块铌板重量约为80-90公斤且温度较高，同时受场地空间的限制，2至3个人用撬杠对铌板进行翻面，每块板大约需要15分钟的时间，不仅费时费力，还易发生烫伤事故。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高温板材翻面装置，以解决现有技术中生产金属铌板过程中，板材翻面费时费力以及容易烫伤人的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高温板材翻面装置，包括：悬吊连接架，悬吊连接架用于与起吊设备连接；夹头机构，夹头机构为两个，两个夹头机构相对设置在悬吊连接架的两端，两个夹头机构能够绕预设轴线自由旋转；其中，起吊设备用于将悬吊连接架起吊至预设高度，两个夹头机构用于夹住待翻转的板材的两端，以在外力作用下旋转预设角度以将板材翻面。

进一步地，悬吊连接架包括：连接架体，连接架体用于与起吊设备连接；轴套，轴套为两个，两个轴套相对设置在连接架体的两端；其中，两个夹头机构对应可转动地设置在两个轴套上以绕预设轴线自由旋转。

进一步地，夹头机构包括：转轴，可转动地安装在轴套内；夹头，连接在转轴的第一端；其中，夹头用于夹住板材的端部。

进一步地，夹头机构还包括：摇把，连接在转轴的第二端，摇把用于在外力作用下通过转轴驱动夹头绕预设轴线旋转以将板材翻面。

进一步地，夹头包括：竖向连接板，竖向连接板与转轴的第一端连接；横向定位板，横向定位板为两块，两块横向定位板相对设置，两块横向定位板的第一端与竖向连接板的两端对应连接，两块横向定位板的第二端为自由端；两块横向定位板上开设有相对的第一螺孔，第一螺孔沿横向定位板的厚度方向延伸；第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓为两个，两个第一锁紧螺栓对应可转动地设置在两块横向定位板的第一螺孔内；其中，竖向连接板和两块横向定位板之间围合成用于容纳板材端部的定位槽；板材的端部置入定位槽内以通过两个第一锁紧螺栓夹紧。

进一步地，夹头还包括：夹板，夹板为两个，两个夹板对应设置在两个第一锁紧螺栓的端部；其中，两个第一锁紧螺栓相对转动以通过两个夹板将板材的端部夹紧。

进一步地，第一锁紧螺栓的端部设置有轴承机构，第一锁紧螺栓通过轴承机构与夹板可相对转动地连接。

进一步地，轴套上开设有沿其径向延伸的第二螺孔，悬吊连接架还包括：第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓为两个，两个第二锁紧螺栓对应可转动地设置在两个轴套的第二螺孔内；其中，第二锁紧螺栓用于在板材完成翻面后将转轴顶住以将夹头机构与轴套相互锁紧。

进一步地，连接架体包括：平衡架，平衡架为等腰三角形结构；连接竖杆，连接竖杆为两根，两根连接竖杆的第一端与平衡架的两端对应连接；其中，两个轴套对应设置在两根连接竖杆的第二端。