[实用新型]一种含乳化油污水物理破乳处理装置

说明书

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种含乳化油污水物理破乳处理装置，包括进水管，所述进水管的一端固定连接有分离箱，所述分离箱的内部固定连接有亲油板，所述分离箱的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离分离箱的一端固定连接有特制水泵，所述特制水泵的内部活动连接有转轴。本实用新型的优点在于：通过分离箱、第一连接管、特制水泵、转轴、桨叶、电机和破乳板的配合设置，能够增强压力差和冲击力，解决了现有的破乳效果不好的情况；通过进水管、分离箱、亲油板、第二连接管、破乳箱、破乳板、第三连接管、油水聚结箱和出水管的配合设置，能够使破乳工作简单高效，解决了现有的采用试剂破乳成本较高的情况。

技术领域

本实用新型涉及油田含乳化油污水精细化处理技术领域，特别是一种含乳化油污水物理破乳处理装置。

背景技术

乳化油是以稳定状态存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。油田的采出液经过三相分离器分离后的含油污水，需要经过沉降罐进一步做沉降分离，进入到沉降罐中的含油污水中油类存在形态主要有：(1)漂浮油：粒径≥100微米，稍采取静置或半静置的方法，即可浮升到水面上便于除掉；(2)分散油：粒径在10-100微米，如果有足够的静置时间，油滴也可浮升至水面，一般需静置12小时以上，油去除率在80％以上；(3)乳化油：粒径约0.1～10微米，具有一定的稳定性，单纯靠重力沉降是无法将其与水分开，必须经破乳或者絮凝以后才能分离，乳化油的存在严重影响了油田的正常生产。

现有的含乳化油污水破乳处理装置的缺点是：

1、污水通过自身流通力经过破乳装置，流速较慢，并且与破乳装置之间的应力较小，破乳效果不好；

2、在污水破乳处理过程中，采用大量的破乳剂，破乳成本较高，经济效益较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种含乳化油污水物理破乳处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种含乳化油污水物理破乳处理装置，包括进水管，所述进水管的一端固定连接有分离箱，所述分离箱的内部固定连接有亲油板，所述分离箱的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离分离箱的一端固定连接有特制水泵，所述特制水泵的内部活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有桨叶，所述转轴的一端固定连接有电机，所述特制水泵的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有破乳箱，所述破乳箱的内部固定连接有破乳板，所述破乳箱的一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端固定连接有油水聚结箱，所述油水聚结箱的内部固定连接有聚结板，所述油水聚结箱的一侧固定连接有出水管。

可选的，所述进水管的顶部所处的水平面高度低于亲油板底部所处的水平面高度，所述进水管的直径与第一连接管的直径相同。

可选的，所述分离箱为初步油水分离箱，所述分离箱的内部设置有涂层。

可选的，所述亲油板的顶部开设有排油孔，所述亲油板的长度小于分离箱的长度。

可选的，所述第一连接管的长度大于第二连接管的长度，所述第一连接管固定连接在分离箱一侧的底部。

可选的，所述桨叶的宽度小于特制水泵的宽度，所述桨叶的数量为六个。

可选的，所述破乳板的一侧开设有破乳孔，所述破乳板的数量为三个，三个所述破乳板的破乳孔的直径各不相同。

可选的，所述聚结板的形状为人字形，所述聚结板的一侧开设有槽孔，所述聚结板为两排设置。

可选的，所述出水管固定连接在油水聚结箱一侧的底部，所述出水管远离油水聚结箱的一端固定连接有过滤箱。

本实用新型具有以下优点：