[实用新型]洗涤剂灌装机

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及洗涤剂灌装机，其通过控制多组灌装瓶自动旋转，可缩短灌装瓶更换时间，提高灌装机工作效率，同时灌装机自动化程度提高，节省人工操作时的体力和时间，提高实用性和可靠性；包括立板、顶板、料箱、软管、控制开关和注料管，立板的顶端与顶板的后端连接，顶板的顶端前侧与料箱的底端连接，料箱的内部设置有第一腔体，软管的上侧输入端与第一腔体右端下侧连通，软管的下侧输出端与控制开关的顶端连通，控制开关的底端与注料管的顶端连通；还包括底座、四组支腿、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一锥齿轮、转动杆、两组连接块和第二锥齿轮。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及洗涤剂灌装机。

背景技术

众所周知，洗涤剂灌装机是一种用于对洗涤剂进行灌装的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的洗涤剂灌装机包括立板、顶板、料箱、软管、控制开关和注料管，立板的顶端与顶板的后端连接，顶板的顶端前侧与料箱的底端连接，料箱的内部设置有第一腔体，软管的上侧输入端与第一腔体右端下侧连通，软管的下侧输出端与控制开关的顶端连通，控制开关的底端与注料管的顶端连通；现有的洗涤剂灌装机使用时，首先将灌装瓶放置在注料管的下方，打开控制开关，料箱内的洗涤液通过软管、控制开关和注料管流入灌装瓶中，灌装瓶装满后关闭控制开关，注料管的底端停止排出洗涤液，取下灌装瓶即可；现有的洗涤剂灌装机使用中发现，在对灌装瓶进行洗涤液灌装时，需人工不断更换灌装瓶，每次更换灌装瓶的时间间隔较长，注料管排出洗涤液连续性较差，灌装机工作效率较低，同时灌装瓶需经常性更换，人体体力消耗较大，人工需对灌装瓶内液体注入量进行连续性检测，精力消耗较多，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过控制多组灌装瓶自动旋转，可缩短灌装瓶更换时间，提高灌装机工作效率，同时灌装机自动化程度提高，节省人工操作时的体力和时间，提高实用性和可靠性的洗涤剂灌装机。

本实用新型的洗涤剂灌装机，包括立板、顶板、料箱、软管、控制开关和注料管，立板的顶端与顶板的后端连接，顶板的顶端前侧与料箱的底端连接，料箱的内部设置有第一腔体，软管的上侧输入端与第一腔体右端下侧连通，软管的下侧输出端与控制开关的顶端连通，控制开关的底端与注料管的顶端连通；还包括底座、四组支腿、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一锥齿轮、转动杆、两组连接块和第二锥齿轮，顶板的底端前侧设置有移动装置，移动装置的右端安装在注料管的中部，底座的顶端后侧与立板的底端连接，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，电机的底端安装在底座的顶端中部左侧，电机的右端与第一传动轴的左端连接，第一传动轴的右端与减速器的左端连接，减速器的底端与底座的顶端连接，减速器的右端与第二传动轴的左端连接，第二传动轴的右端与第一锥齿轮的左端中部连接，转动杆位于底座的上方，转动杆的顶端和底端分别与两组连接块的内端连接，下侧连接块的底端与底座的顶端中部可转动连接，第二锥齿轮的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第二锥齿轮通过第一通孔套装固定在转动杆的上侧外壁上，第二锥齿轮的左端与第一锥齿轮的顶端啮合，上侧连接块的顶端设置有工作台，工作台的形状为圆盘形，工作台的顶端外侧均匀连通设置有多组放置槽；将多组灌装瓶的底端分别放入多组放置槽内，打开电机，电机通过第一传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆通过上侧连接块带动工作台旋转，工作台带动工作台上的多组灌装瓶旋转，当右侧灌装瓶转动至注料管的下方时，关闭电机，工作台和工作台上的多组灌装瓶停止转动，打开控制开关，料箱内的洗涤液通过软管、控制开关和注料管排入右侧灌装瓶内，右侧灌装瓶内洗涤液装满后，打开电机，电机带动工作台旋转，工作台上的多组灌装瓶旋转至下一组灌装瓶时，关闭电机，工作台和工作台上的多组灌装瓶停止移动，从而进行下一组灌装瓶的灌装工作，通过控制多组灌装瓶自动旋转，可方便使灌装机连续对多组灌装瓶进行灌装工作，缩短灌装瓶更换时间，提高灌装机工作效率，同时节省人工操作时的时间和精力，提高实用性和可靠性。