[实用新型]二级钠提纯后滤渣处理系统

说明书

本实用新型公开了二级钠提纯后滤渣处理系统，其包括滤渣焚烧装置、滤渣料盘洗涤装置、余热锅炉、烟气洗涤装置、沉淀池和制钠厂尾气‑氯气吸收装置；所述滤渣焚烧装置的烟气总管出口与所述余热锅炉的烟气进口通过管道连接，所述余热锅炉的烟气出口与所述烟气洗涤装置的烟气进口通过管道连接，所述烟气洗涤装置的排烟口与烟囱进口连接，所述烟气洗涤装置的洗涤水出口和所述滤渣料盘洗涤装置的排水口与所述沉淀池的进水口通过管道连接，所述沉淀池的出水口与所述制钠厂尾气‑氯气吸收装置的进水口通过管道连接。采用本实用新型系统处理二级钠滤渣，无二次污染物排放，且处理成本低，彻底解决了二级钠滤渣的处理问题。

技术领域：

本实用新型涉及二级钠提纯后滤渣处理领域，特别是涉及一种二级钠提纯后滤渣处理系统。

背景技术：

在工业上，金属钠主要采用食盐熔融电解法生产，为了降低电解液的熔点、改善电解特性，电解液中需加入掺料盐氯化钙、氯化钡形成三元电解质体系，从电解槽分离出金属钠后会残留一定量的电解渣即二级钠。虽然二级钠中含有60～70％的金属钠，但由于含有大量的氧化钠、氧化钙等杂质，二级钠价格低廉，销售困难。同时，因二级钠中含有大量的金属钠，理化性质不稳定，若储存条件不到位，遇湿、遇水后极易发生剧烈的化学反应，存在较大的安全隐患。

目前，有采用物理方法，利用金属钠在特定温度下熔化这一原理，使二级钠中的金属钠在加热后融化为液体，而氧化钠、氧化钙等其他杂质仍保持固体状态，将二级钠中的金属钠通过挤压过滤分离出来。但分离出金属钠后剩余的滤渣依然属于危险固废，理化性质不稳定，遇湿、遇水后极易发生剧烈的化学反应，存在较大的安全隐患，不符合固废填埋或堆放要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、燃烧充分、零污染物排放、处理成本低的二级钠提纯后滤渣处理系统。

本实用新型由如下技术方案实施：二级钠提纯后滤渣处理系统，其包括滤渣焚烧装置、滤渣料盘洗涤装置、余热锅炉、烟气洗涤装置、沉淀池和制钠厂尾气-氯气吸收装置；所述滤渣焚烧装置的烟气总管出口与所述余热锅炉的烟气进口通过管道连接，所述余热锅炉的烟气出口与所述烟气洗涤装置的烟气进口通过管道连接，所述烟气洗涤装置的排烟口与烟囱进口连接，所述烟气洗涤装置的洗涤水出口和所述滤渣料盘洗涤装置的排水口与所述沉淀池的进水口通过管道连接，所述沉淀池的出水口与所述制钠厂尾气-氯气吸收装置的进水口通过管道连接。

进一步，所述滤渣料盘洗涤装置包括料盘清洗机和料盘清洗机循环水池，所述烟气洗涤装置的洗涤水出口与所述料盘清洗机循环水池的进水口管道连接，所述料盘清洗机循环水池的出水口与所述料盘清洗机的进水口管道连接，所述料盘清洗机的出水口与所述料盘清洗机循环水池的回水口通过管道连接；所述料盘清洗机循环水池设有所述排水口。

进一步，所述烟气洗涤装置包括一级吸收塔、一级吸收塔循环水池、二级吸收塔、二级吸收塔循环水池、三级吸收塔、三级吸收塔循环水池；所述一级吸收塔循环水池的出水口与所述一级吸收塔的进水口通过管道连接，所述一级吸收塔的出水口与所述一级吸收塔循环水池的回水口通过管道连接；

所述二级吸收塔循环水池的出水口与所述二级吸收塔的进水口通过管道连接，所述二级吸收塔的出水口与所述二级吸收塔循环水池的回水口通过管道连接；

所述三级吸收塔循环水池的出水口与所述三级吸收塔的进水口通过管道连接，所述三级吸收塔的出水口与所述三级吸收塔循环水池的回水口通过管道连接；

所述余热锅炉的烟气出口与所述一级吸收塔的进烟口连接，所述一级吸收塔的排烟口与所述二级吸收塔的进烟口连接，所述二级吸收塔的排烟口与所述三级吸收塔的进烟口连接，所述三级吸收塔的排烟口与所述烟囱进口连接；

所述三级吸收塔循环水池设有新鲜水进口，所述一级吸收塔循环水池、所述二级吸收塔循环水池与所述三级吸收塔循环水池依次通过管道连接；所述一级吸收塔循环水池设有所述洗涤水出口。