[实用新型]一种用于把手瓶把手成型位的瓶坯冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于把手瓶把手成型位的瓶坯冷却装置，包括工作台、安装在工作台上的加热组件和冷却组件，所述加热组件包括用于导入瓶坯的加热芯、用于加热芯加热的发热管、用于检测加热芯加热温度的热电偶，本实用新型在使用时，将瓶坯导入加热芯中，瓶坯通过发热管对加热芯进行加热，使瓶坯的温度保持在指定的温度，该温度通过设置在加热芯上的热电偶进行监测，然后通过驱动机构驱动冷却机构与瓶坯的把手成型位接触使该把手成型位冷却，把手成型位的材料由于被冷却机构吸热变硬而不断加厚，从而使瓶坯吹制成型时，把手成型位的强度提高、不易拉裂、不易变形。

技术领域

本实用新型涉及一种把手瓶把手成型位的加工装置，具体涉及一种用于把手瓶把手成型位的瓶坯冷却装置。

背景技术

把手瓶因为方便抓取携带，尤其是在中、大容量瓶中方便消费者抓取把手倒出瓶内液体，所以在市场上把手瓶的使用逐渐增多，应用范围也不断扩大。其中有应用在中温灌装的油瓶、酱油瓶以及中大容量的水瓶中。

目前大多数的把手瓶的成型方法为在模具中设有可伸缩的成型机构，瓶坯通过中空吹塑出具有卡扣的把手的瓶子，然后装入把手，或者把把手放置于模腔中一起吹制成型。在此过程中把手卡扣位置由于在径向方向存在倒扣，而在以往包装厂吹制含把手的塑料瓶时，都是通过调整加温机的温控系统和吹瓶机的吹塑工艺控制系统来使瓶子吹制合格。传统的这种方式，吹瓶的稳定性容易受到环境温度、湿度和瓶坯温度等多方面原因导致无法吹出合格的产品致使耗费的成本大，效率低。特别是对于中温灌装的油瓶，因为对把手瓶的耐热性、耐温性、抗压性有特别要求，所以用传统工艺调整方法，成功率更低。

同时，把手瓶由于瓶型为不规则结构，导致经常吹出的瓶子各位置的壁厚不一致。特别是瓶子的把手位置经常出现壁厚太薄、发白、吹爆瓶的现象。也出现了把手装于塑料瓶上后，因为把手位成型不够好，抗压性差，出现把手脱落、把手位变形、塌陷的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于把手瓶把手成型位的瓶坯冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于把手瓶把手成型位的瓶坯冷却装置，包括工作台、安装在工作台上的加热组件和冷却组件，所述加热组件包括用于导入瓶坯的加热芯、用于加热芯加热的发热管、用于检测加热芯加热温度的热电偶，所述冷却组件包括对瓶坯把手成型位进行接触冷却的冷却机构、用于驱动冷却机构与瓶坯把手成型位接触的驱动机构以及用于对驱动机构的驱动力实施缓冲作用的缓冲机构，所述驱动机构通过缓冲机构驱动冷却机构。

在本实用新型中，所述冷却机构包括冷却块，所述冷却块上设有可上下滑动调节的滑块。

在本实用新型中，所述缓冲机构包括推板、设置在推板与冷却机构之间的缓冲弹簧，所述推板与驱动机构的驱动端连接。

在本实用新型中，所述驱动机构包括安装座、设置在安装座上的动力部件，所述安装座设置在工作台上。

在本实用新型中，所述冷却块内设有冷却水道，所述冷却水道的进水端和出水端设有用于连接水管的快速接头。

在本实用新型中，所述滑块与瓶坯的接触面为与瓶坯外壁结构相匹配的弧面结构。

在本实用新型中，所述缓冲机构还包括定位杆，所述缓冲弹簧套接在定位杆上，所述定位杆的两端分布于推板与冷却机构相对固定连接。

在本实用新型中，所述驱动机构还包括导向条，所述安装座上开设有导向孔，所述导向条穿过导向孔可滑动安装在安装座上。

在本实用新型中，所述工作台上还设有将加热芯固定安装工作台上的底座和相互配合的两个夹块，所述底座安装在工作台的底面，所述加热芯的端部与底座固定连接，其中一个夹块固定安装在工作台上，另一个夹块活动安装在工作台上。