[实用新型]一种异形铜排的冲压成型结构

说明书

本实用新型属于铜排生产技术领域，尤其为一种异形铜排的冲压成型结构，包括下模座，所述下模座的上端面中心处固定安装有隔板，所述下模座的上端面固定安装有两个呈对称分布的凹模，且所述隔板位于两个所述凹模之间，所述凹模远离所述隔板的一侧设有固定机构，所述凹模的上端面滑动有支撑板，所述下模座的后侧壁固定安装有电动伸缩杆；通过在下模座的顶部设置有两个凹模，可将待加工的铜板放置在一个凹模上，固定后进行冲压作业，然后将另一个待加工的铜板放置在另一个凹模上，使得凸模在冲压完一个铜板后，在不停机的情况下，继续另一个铜板的加工，反复操作，即可在冲压作业中，减少了停机次数，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于铜排生产技术领域，具体涉及一种异形铜排的冲压成型结构。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。

现有的铜排需要冲压成不同形状，用于不同的特定配电装置中，现有铜排冲压成型装置，需要将铜板放置在下模座上，固定后，向下移动上模座，对铜板进行冲压，冲压结束后，需要停机，将冲压成型后的铜板取出，放置另一个待加工的铜板继续固定，进行冲压作业，反复的停机取出加工后的铜板，降低了冲压装置的工作效率。

因此，本领域技术人员提供了一种异形铜排的冲压成型结构主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种异形铜排的冲压成型结构，具有可在不停机的情况下，对多个铜板进行冲压的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形铜排的冲压成型结构，包括下模座，所述下模座的上端面中心处固定安装有隔板，所述下模座的上端面固定安装有两个呈对称分布的凹模，且所述隔板位于两个所述凹模之间，所述凹模远离所述隔板的一侧设有固定机构，所述凹模的上端面滑动有支撑板，所述下模座的后侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆的输出端与所述支撑板固定连接，所述支撑板的下端面固定安装有气缸，所述气缸与外部气源密封连接，所述气缸的输出端固定连接有冲压板，所述冲压板的下端面固定安装有凸模；所述固定机构包括夹紧板、固定板和螺杆，所述螺杆转动连接在所述夹紧板远离所述凹模的一侧，且所述螺杆的另一端贯穿所述固定板，并与所述固定板螺纹连接，所述螺杆远离所述夹紧板的一侧固定安装有旋钮，所述固定板与所述夹紧板之间固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆分布在所述螺杆的两侧。

优选的，所述冲压板的左右两侧固定安装有滑块，所述隔板的左右两侧开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述冲压板通过所述滑块、所述滑槽与所述隔板滑动连接。

优选的，所述滑槽的上方连通有导向口，且所述导向口开设在所述隔板的上端面。

优选的，所述支撑板为L形结构。

优选的，所述下模座的上端面开设有与所述支撑板相适配的滑轨，所述支撑板通过所述滑轨滑动连接在所述下模座的上端面。

优选的，所述导向杆为伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在下模座的顶部设置有两个凹模，可将待加工的铜板放置在一个凹模上，固定后进行冲压作业，然后将另一个待加工的铜板放置在另一个凹模上，使得凸模在冲压完一个铜板后，在不停机的情况下，继续另一个铜板的加工，反复操作，即可在冲压作业中，减少了停机次数，从而提高工作效率。

附图说明