[实用新型]一种永磁电机转子结构

说明书

一种永磁电机转子结构，包括壳体、磁极、磁钢、铁芯结构和配重结构；所述壳体包括圆形底板，在圆形底板顶部绕边缘设置有环形安装板；在所述环形安装板内设置有第一安装腔室和第二安装腔室；所述第一安装腔室和所述第二安装腔室相对设置；所述铁芯结构和所述配重结构均为圆弧结构，所述铁芯结构安装在所述第一安装腔室，所述配重结构安装在所述第二安装腔室；所述铁芯结构的内圆弧面和所述配重结构的内圆弧面正对设置。设置的配重结构和铁芯结构相适应，在生产过程中，通过使用冲压制成铁芯结构和配重结构来替代传统的粉末冶金铁芯。

技术领域

本实用新型涉及磁电机领域，具体涉及一种永磁电机转子结构。

背景技术

近年来，数码变频发电机由于体积小、便携性高、效率高等优点，已逐渐得到广泛的应用，现在148F机型(2KW)磁电机转子主要使用的结构、铁芯形状和产品装配情况如图1所示，采用该种方式存在的缺陷在于，由于该铁芯由粉末冶金制成，因此，在制作过程中，周期长，效率低，成本高，在使用中，由于大部分结构使用不到，占用体积，浪费材料。因此，为了解决上述存在的问题，需要提供一种新的转子结构。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种永磁电机转子结构，具体技术方案如下：

一种永磁电机转子结构，其特征在于：包括壳体(1)、磁极(2)、磁钢(3)、铁芯结构(4)和配重结构(5)；

所述壳体(1)包括圆形底板(1-1)，在圆形底板(1-1)顶部绕边缘设置有环形安装板(1-2)；

在所述环形安装板(1-2)内设置有第一安装腔室和第二安装腔室；

所述第一安装腔室和所述第二安装腔室相对设置；

所述铁芯结构(4)和所述配重结构(5)均为圆弧结构，所述铁芯结构(4)安装在所述第一安装腔室，所述配重结构(5)安装在所述第二安装腔室；

所述铁芯结构(4)的内圆弧面和所述配重结构(5)的内圆弧面正对设置；

所述磁极(2)和所述磁钢(3)均为弧形结构，在所述铁芯结构(4)的内圆弧面的两端分别设置有限位凸台(4-1)，所述磁钢(3)安装在两个所述限位凸台(4-1)之间，两个所述磁极(2)分别固定在所述磁钢(3)上；

在所述配重结构(5)的外圆弧面的两端分别设置有与所述限位凸台(4-1)结构相适应的凹槽(5-1)。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：在所述铁芯结构(4)的侧面沿弧形方向开设有两个固定孔。

进一步地：在所述配重结构(5)的侧面沿弧形方向开设有两个固定孔。

进一步地：所述铁芯结构(4)的两端面为由外圆弧表面向内圆弧表面倾斜的倾斜面，所述配重结构(5)的两端面为由外圆弧表面向内圆弧表面倾斜的倾斜面。

进一步地：所述磁极(2)为弧形结构，在所述磁极(2)的第一端设置有倒扣(2-1)，在所述磁极(2)的第二端的端面上靠近外弧面一侧设置有卡位凸台(2-2)，在所述磁极(2)的两侧均匀开设有凹坑(2-3)。

本实用新型的有益效果为：在配重结构的外圆弧面的两端分别设置有与限位凸台结构相适应的凹槽。配重结构和铁芯结构相适应，在生产过程中，通过使用冲压制成铁芯结构和配重结构来替代传统的粉末冶金铁芯。由于铁芯结构和配重结构使用同一幅模具制成，材料利用率达到95％。同时，降低了成本，每个产品节约了约3元，提高生效率。

附图说明

图1为现有铁芯结构；

图2为本实用新型的第一整体结构图；

图3为本实用新型第二整体结构图；

图4为图3的A-A剖视图；