[实用新型]一种燃煤锅炉三次风处理系统

说明书

一种燃煤锅炉三次风处理系统，系统包括分离器、风机、炉前风管道、锅炉，三次风管道与分离器相连，分离器的上部与风机管路相连，下部与螺旋输送机相连，风机出口经炉前风管道连接锅炉，螺旋输送机的出口经管路连有气化炉。将三次风经三次风管道输送到分离器中，将三次风中的煤粉分离出来，分离出的煤粉经螺旋输送机输送到气化炉内，由增压风机经炉前燃气管道输送到锅炉的主燃烧器区域。可大大降低三次风携带煤粉量，避免主燃烧器区域上部二次燃烧的现象，减少了NOx排放量，同时分离出的煤粉经气化后形成可燃气体，可配合低氮燃烧器，实现更低的氮氧化物的排放。在锅炉低负荷时，燃气可以提供稳定的热量输出，更有利于锅炉的低负荷稳燃。

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤锅炉三次风处理系统，尤其适用于燃煤锅炉低氮燃烧的燃烧系统。

背景技术

三次风是指热风送粉的储仓式制粉系统中通过专用喷口送入炉膛的乏气，可以对未分离的少量煤粉加以利用，产生热量。

近几年来，燃煤锅炉低氮燃烧器改造中，关于三次风的处理方式，常见几种形式如下：1.将三次风喷口下移，布置在两层一次风喷口的中间；2.三次风经垂直方向的浓淡分离后，将浓相风喷入主燃烧器区域，淡相风作为下层燃尽风使用。由于三次风温度低、水分高、煤粉浓度小，煤粉细度小等特点，第1种处理方式，会使得主燃烧器中心温度降低，部分煤粉未能参与反应，增加了飞灰和炉渣中的含碳量，影响锅炉效率。第2种处理方式，浓淡分离后，会形成主燃烧区上部二次燃烧，导致NOx排放量大，过热器超温等现象。

实用新型内容

技术问题：本实用新型的目的是要克服现有技术中的不足之处，提供一种系统简单、操作方便、燃烧效果好的燃煤锅炉三次风处理系统。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型的燃煤锅炉三次风处理系统，包括三次风管道、分离器、风机、炉前风管道、锅炉，所述的三次风管道与分离器相连，分离器的上部与风机管路相连，下部与螺旋输送机相连，风机出口经炉前风管道连接锅炉，锅炉的入口处设有锅炉喷口，螺旋输送机的出口经管路连有气化炉，气化炉的出口经燃气管道接有增压风机，增压风机的出口经炉前燃气管道与锅炉的主燃烧器区域相连。

所述的分离器为分离效率达95％以上的旋风分离器、布袋分离器或陶瓷管分离器。

所述的气化炉的结构形式根据气化燃气量来决定，当气化燃气量5000Nm³/h时，选用固定床气化炉；当气化燃气量5000Nm³/h时，选用循环流化床或鼓泡床气化炉。

所述的燃气管道和炉前燃气管道的管路上分别设有保温套。

有益效果：由于采用了上述技术，本实用新型能大大降低三次风携带煤粉量，避免主燃烧器区域上部二次燃烧的现象，减少NOx排放量，降低过热器超温的风险。同时，分离出的煤粉经气化后形成可燃气体，可燃气体的主要成分为CO、H2等，具有一定的还原性，喷入锅炉主燃烧器区域后，可还原一部分NOx，配合低氮燃烧器，从而实现更低的氮氧化物的排放。由于燃气更易燃烧，在锅炉低负荷时，燃气可以提供稳定的热量输出，更有利于锅炉的低负荷稳燃。其系统简单，操作使用方便，燃烧效果好，在本技术领域内具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图；

图中：1-三次风管道，2-分离器，3-风机，4-炉前风管道，5-锅炉喷口，6-锅炉，7-螺旋输送机，8-气化炉，9-燃气管道，10-增压风机，11-炉前燃气管道，12-主燃烧器区域。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述：