[实用新型]一种网架锥头锻压用下料机构

说明书

本实用新型公开了一种网架锥头锻压用下料机构，包括第一装置固定架、控制面板和传送带，第一装置固定架的一侧表面固定安装有控制面板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，本实用新型安装有电动伸缩杆，可以使下料板倾斜，进行自动下料，工人在完成一个加工循环后自动装卸工件，整个加工能连续完成，杜绝安全隐患，实现全自动加工系统，提高生产效率，降低工人劳动强度，提高产品质量，同时不需要工人不断地下料，本实用新型中安装有微型气泵，可自动对传送带进行打扫清理，保证了网架锥头在加工时的准确度，避免了灰尘对网架锥头的影响。

技术领域

本实用新型涉及锻压用下料机构，特别涉及一种网架锥头锻压用下料机构，属于下料机构技术领域。

背景技术

网架锥头是螺栓球钢网架结构中用到的配件，焊接在钢管的端部，高强螺栓的螺杆穿过其底部圆孔拧入螺栓球，螺帽在锥头内部，与封板作用相同，钢管直径较小时采用封板，钢管直径较大时为了避免相较于同一个螺栓球上的钢管之间相碰，采用网架锥头。网架锥头或者封板与钢管组成螺栓球网架结构的杆件，有时候将封板和网架锥头统称封头，现有技术中，网架锥头的生产实现了加工的半自动化，当完成一个加工循环后，由工人进行装卸工件，再次启动，才能进入下一次循环，统计表明，零件加工装配过程中，其供给、上料、下料及搬运等工序所占时间约为全部工时的三分之二以上，费用约占全部费用的三分之一，而且绝大部分事故都发生在这些工序中，另外零件属于特大批量生产，需要工人不断地上料和下料，劳动强度很大，同时现有的下料装置不能进行自动下料，需要工人手动将零件取下，浪费时间降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种网架锥头锻压用下料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种网架锥头锻压用下料机构，包括第一装置固定架、控制面板和传送带，所述第一装置固定架的一侧表面固定安装有控制面板，所述控制面板的另一侧固定安装有传送带，所述传送带的一侧固定安装有第二装置固定架，所述第二装置固定架的底部固定安装有装置支架，所述第二装置固定架的顶部固定安装有固定板，所述固定板固定安装于传送带的一侧，所述第一装置固定架的顶部固定安装有安装箱，所述固定板的一侧固定安装有第一限位板，所述第一限位板的一侧固定安装有下料板，所述下料板的顶部一侧固定安装有第二限位板，所述下料板的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有连接板，所述连接板的一端底固定安装有旋转支架，所述旋转支架的底部固定安装有安装座，所述连接板的中间部分底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有安装支架，所述安装支架固定安装于安装座的顶部，所述安装座底部固定安装有下料平台，所述下料平台的一侧固定安装有导料板，所述导料板的顶端固定安装于下料板的一侧。

优选的，所述装置支架的底部固定安装有橡胶垫，且所述橡胶垫上均刻有防滑纹。

优选的，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。

优选的，所述连接板的一端安装于旋转支架的内部，且所述连接板和旋转支架转动连接。

优选的，所述安装箱的一侧开凿有凹槽，且所述安装箱的内部固定安装有若干个微型气泵。

优选的，所述传送带上开凿有凹凸不平的防滑纹。

优选的，所述导料板的顶部一端与下料板在同一水平线上，且所述导料板与地面成一定角度安装。