[实用新型]一种多功能阀门检测系统

说明书

本实用新型涉及一种阀门检测系统，具体涉及一种多功能阀门检测系统。包括PLC控制器、待测阀门、压差传感器、水流检测开关、气泡检漏模块、水滴检漏模块、水箱、水泵、止回阀、气源处理组件、增压泵、压缩空气、采集卡和计算机，PLC控制整个系统，所述采集卡采集数据，将数据传送至PLC控制器，PLC控制器将采集的数据传输给计算机进行数据处理。本实用新型通过PLC控制器，实现检测过程的全自动化，提高检测效率，系统通过各个阀门的配合，实现了一个系统对不同阀门进行不同的外漏和内漏检测。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门检测系统，具体涉及一种多功能阀门检测系统。

背景技术

一般阀门检测有外漏测试和内漏测试，现有技术的阀门检测系统，检测阀门是否外漏或内漏，需要通过两个或更多的系统来对阀门进行测试，没办法做到统一，而且测试阀门的方式比较单一，一个功能测试完以后，需要人工手动调整，导致阀门检测的效率较低，无法适应大规模的自动化测试。因为检测系统的单一，导致一般一个阀门检测装置只能检测一种类型的阀门，没办法对多种阀门进行检测。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过一个系统，对不同的阀门，利用多种方法对阀门进行检测的多功能阀门检测系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能阀门检测系统，其特征在于：包括PLC控制器、待测阀门、压差传感器、水流检测开关、气泡检漏组件、水滴检漏组件、水箱、水泵、止回阀、气源处理组件、增压泵、压缩空气；

所述气源处理组件用于处理所述压缩空气，所述气源处理组件管道连接所述增压泵的进口；

所述气源处理组件通过第一二通阀、第一阀门管道连接所述止回阀的出口，所述水箱分别管道连接所述水泵的进水口和所述增压泵的进口，所述水泵的出水口管道连接所述止回阀的进口，所述止回阀的出口通过第三阀门分别管道连接所述增压泵的出口、第五阀门和第六阀门；

所述气源处理组件通过所述第一二通阀管道连接第三二通阀；

所述气源处理组件通过第六二通阀管道连接所述压差传感器，所述压差传感器通过第八阀门管道连接所述待测阀门的上面形成一路，所述第六二通阀通过第七阀门管道连接所述待测阀门的上面形成一路，所述压差传感器和所述第八阀门连接的管路与所述第七阀门的管路形成并联回路；

所述气源处理组件通过第七二通阀、第九阀门管道连接所述待测阀门的上面；

所述气源处理组件通过所述第七二通阀、第十阀门管道连接所述水流检测开关；

所述气源处理组件通过所述第七二通阀、第十一阀门和第四二通阀管道连接所述气泡检漏组件；

所述气源处理组件通过所述第七二通阀、第十二阀门和第五二通阀管道连接所述水滴检漏组件；

所述止回阀的出口通过所述第三阀门和第六阀门管道连接所述待测阀门的上面；

所述止回阀的出口通过所述第三阀门、第五阀门和第四阀门管道连接所述待测阀门的下面；

所述待测阀门的下面通过所述第四阀门、第十三阀门和所述第四二通阀管道连接气泡检漏组件，所述待测阀门的下面通过所述第四阀门、第十四阀门和所述第五二通阀管道连接所述水滴检漏组件；

所述待测阀门的下面通过所述第四阀门和第二阀门管道连接水箱；

所述待测阀门的上面和下面分别设置有压力传感器和压力表；

所述PLC控制器控制整个系统实现全自动化。

进一步地，所述气泡检漏组件设置有可以计量的对射型光电传感器。

进一步地，所述水滴检漏组件设置有可以计量的对射型光电传感器。