[实用新型]一种网架管加工用自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种网架管加工用自动上料机构，包括立板、底板和储料箱，底板的上侧固定连接有立板，立板的一侧固定连接有储料箱，储料箱内设有若干管体，立板的一侧固定连接有安装板，安装板的上侧螺丝固定有减速电机，减速电机的输出轴穿过安装板固定连接有一号转轴，一号转轴的外侧固定连接有两个分隔板，立板与分隔板相对应的位置上均开设有插槽，本网架管加工用自动上料机构，具有结构设计合理和自动化程度高的特点，使用时，管体在分隔板的交替支撑作用下，能够依次从储料箱下方落料，推杆和移动板在拉杆的推拉作用下往复运动，从而可将落料后的管体导出，实现自动分料上料流程。

技术领域

本实用新型涉及自动上料机构，特别涉及一种网架管加工用自动上料机构，属于网架管加工技术领域。

背景技术

网架管进行加工时，需要依次经过裁切、打磨、喷涂、烘干以及包装等工序，工序流程之间依靠人工搬料上料的方式进行转运，此外，加工设备运行时，需要专业人员进行逐一填料，使得网架管加工过程中，需要较多的劳动人员，大大增加了网架管的加工成本，同时，人工填料具有一定的危险性，也难以把握每次填料的准确时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种网架管加工用自动上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种网架管加工用自动上料机构，包括立板、底板和储料箱，所述底板的上侧固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱内设有若干管体，所述立板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上侧螺丝固定有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过安装板固定连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧固定连接有两个分隔板，所述立板与分隔板相对应的位置上均开设有插槽，所述一号转轴的底端穿过底板固定连接有一号锥齿轮，所述底板的下侧固定连有两个延伸板，两个所述延伸板之间设有二号转轴，所述二号转轴的一端穿过延伸板固定连接有二号锥齿轮，所述二号转轴的另一端穿过另一延伸板固定连接有固定杆，所述固定杆远离二号转轴的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的底端一侧固定连接有销杆，所述底板的中部开设有滑槽，所述滑槽内设有移动板，所述移动板的外侧且位于底板的上下两侧均固定套设有限位板，所述移动板的顶端面上固定连接有两个推杆，所述滑槽的一侧且位于移动板的上侧固定连接有挡料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销杆远离拉杆的一端插入移动板内，所述移动板与销杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合连接，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮的齿轮半径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述分隔板分别位于一号转轴的两侧，所述分隔板呈半圆形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板均通过轴承与二号转轴转动连接，所述移动板和滑槽滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本网架管加工用自动上料机构，具有结构设计合理和自动化程度高的特点，使用时，管体在分隔板的交替支撑作用下，能够依次从储料箱下方落料，推杆和移动板在拉杆的推拉作用下往复运动，从而可将落料后的管体导出，实现自动分料上料流程，且落料结构与推料结构均由减速电机驱动，从而可保证落料和推料动作协同运作，操作更加安全实用，节省了人力劳动成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧面剖视图；

图3是本实用新型分隔板的结构示意图。