[实用新型]一种烟气脱硝催化装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硝催化装置，包括反应槽和加热炉，所述加热炉内部设置有反应槽，所述加热炉底部固定连接有底座，所述反应槽左侧底端设置有进气口，所述反应槽左侧顶端设置有出气口，所述反应槽内部设置有导管，所述导管的一端连接有进气口，所述导管的另一端连接有出气口，所述反应槽、加热炉和导管内部贯穿有套筒，所述套筒顶端右侧固定连接有进料口。本实用新型通过设置“S”形缠绕的套管和在套管内部设置催化剂，可以减缓气体流速，可以增大气体与催化剂的接触面积，使其反应更加充分，通过设置螺旋杆，保证装置的气密性，通过设置橡胶层可以保证装置的气密性，可以方便将催化剂进行更换。

技术领域

本实用新型涉及催化装置技术领域，具体为一种烟气脱硝催化装置。

背景技术

随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，烟气脱硝更是人们密切关注的问题，通过烟气脱硝催化装置可以提高速率，烟气脱硝催化装置是通过催化剂在高温下去除氮氧化物，但是现在的催化装置是将催化剂平铺在反应槽中，NOx与氨气的混合气体通过催化剂随后进入下一步程序，显然传统的催化装置不能够进行多次催化，并且气体的流量大在装置中运动速度快，使气体与催化剂接触不够充分，催化效率低，并且现在的催化装置中催化剂在使用一段时间后，活性会降低，使催化效率减慢，而大多都通过工作人员直接接触进行更换，烟气中存在NOx与氨气的混合气体，影响工作人员的身体安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝催化装置，以解决上述背景技术中提出的催化效率低和不方便进行更换催化剂触碰等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝催化装置，包括反应槽和加热炉，所述加热炉内部设置有反应槽，所述加热炉底部固定连接有底座，所述反应槽左侧底端设置有进气口，所述反应槽左侧顶端设置有出气口，所述反应槽内部设置有导管，所述导管的一端连接有进气口，所述导管的另一端连接有出气口，所述反应槽、加热炉和导管内部贯穿有套筒，所述套筒顶端右侧固定连接有进料口，且套筒顶端左侧固定连接有出料口，所述套筒右侧设置有转杆，所述转杆左侧焊接有螺旋杆，所述螺旋杆上粘附有橡胶层，所述套筒与导管交界处设置有固定板。

优选的，所述导管形状为“S”形缠绕，所述导管截面形状为圆形，且导管与反应槽内壁贴合。

优选的，所述套筒为圆柱形与导管尺寸相同，所述套筒与反应槽和加热炉皆通过焊接固定。

优选的，所述固定板表面上设置有孔洞，且孔洞直径大小为5mm。

优选的，所述橡胶层材料为橡胶材质，所述橡胶层一侧与螺旋杆固定连接，且橡胶层的另一侧与套筒内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置“S”形缠绕的套管和在套管内部设置催化剂，可以减缓气体流速，可以增大气体与催化剂的接触面积，使其反应更加充分。

2、通过设置螺旋杆，可以使螺旋杆转动时将催化剂进行传送，并且保证装置的气密性，通过设置橡胶层可以保证装置的气密性，防止气体通过螺旋杆溢出，通过设置固定板，且固定板上设置有孔洞，可以使气体进过催化剂催化后，沿着导管从出气口进入下一道程序，可以方便将催化剂进行更换，防止NOx与氨气的混合气体泄漏，造成工作人员身体受到危害。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、反应槽；2、加热炉；3、底座；4、进气口；5、出气口；6、导管；7、套筒；8、进料口；9、出料口；10、转杆；11、螺旋杆；12、固定板；13、橡胶层。