[实用新型]一种铸坯输料导向装置

说明书

本实用新型公开了一种铸坯输料导向装置，涉及冶金技术领域，包括转轴、导向辊、底座支架、下底座以及上底座，所述转轴通过轴套固定连接在底座上端面上，所述转轴上端贯穿上底座以及底座支架，所述导向辊通过轴套固定连接在转轴上端，所述底座支架上端面一侧安装第一连接板，所述底座支架上端面另一侧安装第二连接板，所述第一连接板一端焊接固定第一固定板，所述第一固定板中部开设第一调节槽，所述第一调节槽内安装第一螺纹杆，所述第二连接板一端焊接固定第二固定板，所述第二固定板中部开设第二调节槽，所述第二调节槽内安装第二螺纹杆，本实用新型结构强度高，不易损坏，能够适应不同尺寸钢坯的导向，扩大了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种铸坯输料导向装置。

背景技术

连铸生产状况为，在过渡段、切后及输送辊道的导向装置多为固定式滑动磨擦导向板，造成铸坯两侧产生划痕质量问题。因生产时，快速换包或者其他原因产生的接头坯及弯坯。经常会出现前一根坯子顶在导向板侧面，甚至顶坏导向板从两个导向板之间冲出辊道；还会出现两根坯子同时卡在一对导向板之间的情况。一旦出现上述事故，都有可能顶翻导向装置造成堵坯，影响正常生产造成热停。同时也导致了检修频繁，工人劳动强度增大，铸坯质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸坯输料导向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸坯输料导向装置，包括转轴、导向辊、底座支架、下底座以及上底座，所述转轴通过轴套固定连接在底座上端面上，所述转轴上端贯穿上底座以及底座支架，所述导向辊通过轴套固定连接在转轴上端，所述底座支架焊接固定在上底座上端面上，所述下底座焊接固定连接在下底座底端表面，所述底座支架上端面一侧安装第一连接板，所述底座支架上端面另一侧安装第二连接板，所述第一连接板一端焊接固定第一固定板，所述第一固定板中部开设第一调节槽，所述第一调节槽内安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端焊接在底座支架上端面一侧，所述第一螺纹杆上端通过螺纹连接第一锁紧螺母，所述第二连接板一端焊接固定第二固定板，所述第二固定板中部开设第二调节槽，所述第二调节槽内安装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端焊接在底座支架上端面另一侧，所述第二螺纹杆上端通过螺纹连接第二锁紧螺母。

优选的，所述下底座两端对称开设螺丝孔，两个所述螺丝孔内均安装锁紧螺丝。

优选的，所述第一螺纹杆的直径尺寸比第一调节槽的宽度尺寸大 0.1倍，所述第二螺纹杆的直径尺寸比第二调节槽的宽度尺寸大0.1 倍。

优选的，所述第一连接板底端表面焊接固定第一导向块，所述第一导向块下端滑动连接在第一导向槽内，所述第一导向槽开设在底座支架上端面一侧。

优选的，所述第二连接板底端表面焊接固定第二导向块，所述第二导向块下端滑动连接在第二导向槽内，所述第一导向槽开设在底座支架上端面另一侧。

本实用新型的有益效果为：

1，通过导向辊套装在轴上，更换时只需拆装导向轮。不但可以实现设备的快速更换，使其有足够的强度抗击铸坯的冲击。

2，通过第一连接板、第一调节槽、第一螺纹杆、第二连接板、第二调节槽以及第二螺纹杆的设置，通过调节第一连接板以及第二连接板的间距，再通过第一锁紧螺母以及第二锁紧螺母将第一连接板以及第二连接板固定，实现了导向宽度的调节功能，便于对不同断面钢坯进行导向，适用范围广。

本实用新型结构强度高，不易损坏，能够适应不同尺寸钢坯的导向，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；