[实用新型]一种扁钢锭模的一型两模模具

说明书

本实用新型公开一种扁钢锭模的一型两模模具，包括长形的两个芯盒、与两个芯盒配套的长形的两个外模、以及供两个芯盒容置的底箱和供两个外模安装的型板，每一芯盒的内腔沿其长度方向设置有芯盒侧活块，芯盒侧活块通过放入或取出芯盒内腔，而使芯盒具有短芯盒和长芯盒的两种状态；每一外模对应芯盒侧活块的短边外侧设有外模侧活块，外模侧活块通过连接或拆除于外模的短边外侧，而使外模具有长外模和短外模的两种状态，其中，两个芯盒和两个外模可组合为一长一短规格、两件长规格或两件短规格的模型模具；本实用新型提供的技术方案很好地解决了两种规格计划数量不匹配、生产效率低的问题，提高了扁钢锭模铸件的生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具改进技术领域，特别涉及一种扁钢锭模的一型两模模具。

背景技术

目前钢板的移动基本采用人工搬运或者机械设备转运，人工搬运，要求钢板重量满足某些扁钢锭模具有仅长边方向的尺寸不一致，其余诸如高度、短边、壁厚、底厚等尺寸均相同的特点，如某钢厂的长线产品660×160扁钢锭模和560×160扁钢锭模。对于上述长宽比大于2的扁钢锭模，由于其拔模斜度小不易脱模，使用泡沫板材制作实体模型，在造型过程中又容易变形，致使短边内腔局部凹陷，导致浇注出的钢锭无法脱模而造成客户投诉；使用木质芯盒+木质外模进行单件生产，生产效率低、砂铁比高，导致成本高，利润空间大大缩小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种扁钢锭模的一型两模模具，旨在解决现有的木质芯盒+木质外模进行单件生产的生产效率低、成本高，且泡沫板材实体模型容易变形不易脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种扁钢锭模的一型两模模具包括长形的两个芯盒、与两个芯盒配套的长形的两个外模、以及供两个芯盒容置的底箱和供两个外模安装的型板，每一芯盒的内腔沿其长度方向设置有芯盒侧活块，所述芯盒侧活块通过放入或取出芯盒内腔，而使芯盒具有短芯盒和长芯盒的两种状态；每一外模对应所述芯盒侧活块的短边外侧设有外模侧活块，所述外模侧活块通过连接或拆除于外模的短边外侧，而使外模具有长外模和短外模的两种状态，其中，所述两个芯盒和两个外模可组合为一长一短规格、两件长规格或两件短规格的模型模具。

优选地，所述型板上设有与所述外模侧活块相对设置的直浇道、内浇道、以及连通直浇道和内浇道的横浇道，所述内浇道与所述外模的内腔相连通，所述直浇道与底注式浇注系统的浇口杯相连通。

优选地，所述外模顶部设有底厚和模底孔，所述模底孔用以在扁钢锭模浇注时形成钢锭铸件。

优选地，每一外模的两个短边外侧对应设有可拆卸连接的两个耳轴活块。

优选地，所述型板上设有多个定位销，所述芯盒的底箱上配套设有多个定位孔，所述多个定位销与多个定位孔相配合固定所述芯盒和外模，以将所述芯盒和外模配套组合为一体。

本实用新型提供的技术方案中，通过芯盒具有短芯盒和长芯盒的两种状态，以及外模具有长外模和短外模的两种状态，所述两个芯盒和两个外模可组合为一长一短规格、两件长规格或者2件短规格的模型模具实现一型两模，既可实现同时制作一长一短规格的模型制作，又可实现同时制作两件长规格或两件短规格的模型制作，从而很好地解决了两种规格计划数量不匹配、生产效率低的问题，同时制作的模型不易变形，且容易脱模。该一型两模模具制作铸件生产效率高、成本低，提高了扁钢锭模铸件的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为长规格的扁钢锭模的结构示意图；

图2为短规格的扁钢锭模的结构示意图；