[实用新型]铝板零件落料模

说明书

本实用新型公开了铝板零件落料模，包括冲床本体以及底板，所述冲床本体的顶部设置有下模块，所述下模块的底部与冲床本体接触，所述下模块的一侧设置有斜板，所述斜板的底部固定连接有连接杆，所述冲床本体前后表面的靠两侧位置均固定连接有卡套，所述连接杆的底部固定连接有卡杆，所述卡套的底部设置有螺母，所述卡套的顶部设置有螺纹杆，两个斜板相对一侧的靠一侧位置固定连接有固定板。该铝板零件落料模，通过斜板、固定板、卡杆、卡套以及活动板的设计，能够将铝板零件与废料之间进行分离，使得两者能够分开收集，不会掺杂在一起，极大的减轻了操作人员的工作负担，为操作工人提供了方便，提高了本装置的创造性。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为铝板零件落料模。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

加工铝板零件时会使用到模具。然而，现有的铝板零件加工模具在下料时，铝板零件与废料会同时落下，从而使得废料与铝板零件掺杂在一起，还需要操作人员将零件与废料进行分离，给操作工人带来了较大的工作负担，已经不能符合人们的实际使用需求。为此，我们提出了铝板零件落料模。

发明内容

本发明的目的在于提供铝板零件落料模，以解决上述背景技术中提出现有的铝板零件加工模具在下料时，铝板零件与废料会同时落下，从而使得废料与铝板零件掺杂在一起，还需要操作人员将零件与废料进行分离，给操作工人带来了较大的工作负担，已经不能符合人们实际使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝板零件落料模，包括冲床本体以及底板，所述冲床本体的顶部设置有下模块，所述下模块的底部与冲床本体接触，所述下模块的一侧设置有斜板，所述斜板的底部固定连接有连接杆，所述冲床本体前后表面的靠两侧位置均固定连接有卡套，所述连接杆的底部固定连接有卡杆，所述卡套的底部设置有螺母，所述卡套的顶部设置有螺纹杆，两个斜板相对一侧的靠一侧位置固定连接有固定板，两个斜板相对一侧的靠另一侧位置设置有活动板，两个斜板相对的一侧均开设有滑槽，所述活动板的前后两端均固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端依次贯穿滑槽和斜板并延伸至斜板的外部，所述斜板的一侧固定连接有焊接块，两个焊接块相对的一侧均开设有凹槽，两个活动杆相对的一侧均开设有销孔，两个活动杆相对的一侧均设置有销杆，两个销杆相背的一侧均开设有螺纹锁槽，两个销杆相背的一侧分别贯穿两个销孔并延伸至凹槽的内部，两个凹槽内壁相对的一侧均固定连接有固定螺栓，所述下模块的顶部设置有上模块，所述上模块的底部与下模块接触，所述上模块底部的靠四角位置均固定连接有导柱，所述下模块顶部的靠四角位置均固定连接有导套，所述导柱的底部延伸至导套的内部，所述冲床本体底部的靠四角位置均固定连接有支撑腿，所述底板顶部的靠两侧位置均固定连接有焊接板，所述支撑腿的底部固定连接有压板，两个焊接板相对的一侧均开设有活动槽，所述压板的两侧分别延伸至两个活动槽的内部且与活动槽的内壁接触，所述压板顶部的靠两侧位置均设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有套杆，所述套杆的底部贯穿压板并与底板的顶部固定连接。

优选的，所述压板的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与底板固定连接。

优选的，所述卡杆的一端贯穿卡套并延伸至其外部，所述卡杆与卡套卡接。

优选的，所述螺纹杆的底部依次贯穿卡套、卡杆以及螺母并延伸至螺母的外部，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。

优选的，两个滑块相背的一侧分别延伸至两个滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，两个滑块为前后对称设计。

优选的，两个固定螺栓相对的一侧分别延伸至两个螺纹锁槽的内部，所述固定螺栓与螺纹锁槽螺纹连接。