[实用新型]一种用于电水壶生产的自动成型、焊接设备

权利要求书

1.一种用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的成型机构和焊接机构，所述成型机构包括凸模成型机构和凹模成型机构，所述焊接机构包括焊接头和用于驱动焊接头进行移动的焊接驱动机构；

其中，所述凸模成型机构包括凸模和用于驱动凸模进行移动的第一成型驱动机构，所述凸模的形状与筒体的内腔形状相同；所述凹模成型机构包括凹模和用于驱动凹模进行移动的第二成型驱动机构，所述凹模包括动凹模和定凹模，所述动凹模为两个，且分别对称地设置在定凹模的两侧；所述定凹模与两个动凹模组合构成筒体的整个外侧面；所述凸模从上往下靠近定凹模进行弯曲成型。

2.根据权利要求1所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，两个动凹模组合构成筒体的上半个外侧面。

3.根据权利要求1或2所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，所述第一成型驱动机构包括升降成型驱动机构和横向成型驱动机构，所述横向成型驱动机构包括横向成型驱动件和横向成型移动板，所述升降成型驱动机构设置在横向成型移动板上；所述横向成型移动板与位于上方的机架之间设有第一横向导向结构；

所述升降成型驱动机构包括升降成型驱动件和升降移动板，所述凸模固定设置在升降移动板上，所述升降成型驱动件固定设置在横向成型移动板上。

4.根据权利要求3所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，所述升降移动板与横向成型移动板之间设有第一竖向导向结构，该第一竖向导向结构包括第一导柱和第一导套，所述第一导套固定设置在横向成型移动板上，所述第一导柱的下端固定在升降移动板上，上端延伸至第一导套的内腔中。

5.根据权利要求4所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，所述第一导柱的下端与下方的机架之间设有第二竖向导向结构，该第二竖向导向结构包括第二导柱和第二导套；其中，所述导柱的下端与升降移动板固定连接后继续往下延伸，其中，所述导柱延伸在升降移动板之下的部位构成所述第二导柱，所述机架的对应位置上镶嵌地设有所述第二导套；当凸模往下进入定凹模的凹槽时，第二导柱进入第二导套中。

6.根据权利要求1或2所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，所述第二成型驱动机构为两个，分别对应两个动凹模，该第二成型驱动机构包括横向驱动件，所述横向驱动件的输出端与动凹模固定连接；所述横向驱动件与动凹模之间设有第二横向导向结构。

7.根据权利要求1或2所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，所述焊接驱动机构包括横向焊接驱动机构和升降焊接驱动机构，所述横向焊接驱动机构包括横向焊接驱动件、横向焊接移动板以及横向传动组件，所述横向焊接驱动件固定在机架上，所述横向传动组件为丝杆传动组件；所述升降焊接驱动机构设置在横向焊接移动板上；所述横向焊接移动板与位于下方的机架之间设有第三横向导向结构；

所述升降焊接驱动机构包括升降焊接驱动件和第一升降传动组件，所述升降焊接驱动件通过第一安装架固定在横向焊接移动板上，所述第一升降传动组件包括第一升降传动块；所述焊接头固定连接在第一升降传动块上，所述第一升降传动块与升降焊接驱动件的输出端固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，所述焊接头通过位置调节机构连接在第一升降传动块上，所述位置调节机构包括横向调节机构和竖向调节机构，所述横向调节机构的调节方向与横向焊接驱动机构的驱动方向垂直；所述第一升降传动块与第一安装架之间设有第一升降导向结构。

9.根据权利要求1所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，还包括用于在焊接工作后对筒体上的焊接痕迹进行压平的焊接压平机构，所述焊接压平机构包括压平轮以及用于驱动压平轮靠近或远离筒体的压平驱动机构；其中，所述压平驱动机构包括升降压平驱动机构和横向压平驱动机构。

10.根据权利要求9所述的用于电水壶生产的自动成型、焊接设备，其特征在于，所述升降压平驱动机构设置在横向焊接移动板上，所述横向压平驱动机构为所述横向焊接驱动机构；沿着靠近筒体的方向，所述压平轮位于焊接头的前方；

所述升降压平驱动机构包括升降压平驱动件和第二升降传动组件，所述升降压平驱动件通过第二安装架固定在横向焊接移动板上，所述第二升降传动组件包括第二升降传动块；所述压平轮固定连接在第二升降传动块上，所述第二升降传动块与升降压平驱动件的输出端固定连接。