[实用新型]一种加热炉混合煤气管道过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种加热炉混合煤气管道过滤装置，包括主管道、支路环形管道，主管道上并联有两个变径的支路环形管道，每个支路环形管道中间均通过锥形管道连通有环形小管道，所述的环形小管道的内径小于支路环形管道的内径，环形小管道两端均连接有小滤网，设置在环形小管道一端的锥形管道的大口处连接有大滤网，设置在环形小管道另一端的锥形管道的大口处连接有圆锥形滤网。优点是：支路环形管道通过变径以及4道不同形状的滤网串联的内部结构，实现了气流在管道内部层流‑紊流‑层流‑紊流‑层流的五次切换，气流和粉尘之间获得更好的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及一种煤气过滤装置，尤其涉及一种加热炉混合煤气管道过滤装置。

背景技术

钢铁企业自产的混合煤气，一般用于冷轧厂加热炉的燃料，但由于高炉煤气和焦炉煤气源头过滤能力有限，初次过滤后仍含有一定量的粉尘、硫化氢、氯化氢、氨气、等有害物质，不能满足对煤气品质要求较高的加热炉使用需求。

目前，国内很多钢铁企业采用过滤器串联的方式，即煤气入口过滤器直接串联在进口气体管路中，在使用混合煤气时，加热炉煤气管道滤网经常因堵塞而失效，必须经常停产清洗滤网，堵塞物质经分析为氯化铵和S单质的混合物。严重时，滤网需要每天清洗，需要停气、停机，清洗完再次点火升温，对生产顺行造成极大困扰。少数企业为解决这一问题，采用两条过滤支路并联的方式，解决了需要频繁更换过滤器筛网的问题，可以实现不停机更换滤芯。

中国专利申请号201120315645.6，公布了一种煤气过滤装置，其煤气过滤装置包括设置在燃气发电机组进气管道上的过滤器，过滤器前的管道上设有煤气总阀，其特征是：一组过滤器并联设置在进气管道上，每个过滤器的进气口和出气口上均设有转换阀。该装置应用到罩式炉煤气管网上具有很大的局限性，无法达到预期效果。因为如果将该装置直接应用到混合煤气总管网上，仅能降低支路过滤器的堵塞物清洗频次，且降低的能力有限，仍不能完全解决停产停机问题。而如果在每台罩式炉前的支路采用该装置，一方面改造几百台加热炉支路较为麻烦，工程改造规模较大，费用较高。另一方面，滤网的拆卸清洗工作量极大，需要耗费大量人力物力。

现有的可用于加热炉混合煤气管道的过滤装置均有一定的局限性，无法达到理想的煤气处理效果。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种加热炉混合煤气管道过滤装置，解决由于加热炉煤气管道滤网经常因堵塞而失效，必须经常停产清洗滤网的问题。降低工程技术改造规模，保障加热炉煤气入口处管道畅通。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种加热炉混合煤气管道过滤装置，包括主管道、支路环形管道，主管道上并联有两个变径的支路环形管道，每个支路环形管道中间均通过锥形管道连通有环形小管道，所述的环形小管道的内径小于支路环形管道的内径，环形小管道两端均连接有小过滤网，设置在环形小管道一端的锥形管道的大口处连接有大过滤网，设置在环形小管道另一端的锥形管道的大口处连接有圆锥形过滤网，圆锥形过滤网的锥顶设置在支路环形管道内，在支路环形管道靠近主管道处安装有管道阀门。

所述的主管道上连接有主管道阀门。

所述的大过滤网、小过滤网、圆锥形过滤网均由一层以上过滤网组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用并联的两条支路环形管道形成一工一备的过滤路径，保证检修过程中不影响正常供气；支路环形管道通过变径以及4道不同形状的滤网串联的内部结构，实现了气流在管道内部层流-紊流-层流-紊流-层流的五次切换，气流和粉尘之间获得更好的分离效果，从而有效促进煤气中粉尘过滤，效果达到最优；一方面降低工程技术改造规模，同时又可以保障加热炉煤气入口处管道畅通，不发生堵塞现象。具有较强的经济性和合理性，为加热炉煤气净化、提高煤气质量提供了新的路线。

附图说明