[实用新型]一种电机连接套的内孔单键槽检具

说明书

本实用新型涉及一种电机连接套的内孔单键槽检具，包括用于轴孔检测的圆柱基体，所述圆柱基体的侧边设置凸起圆柱基体侧面的凸棱，所述凸棱的外形与待检测键槽孔内壁仿形，所述凸棱的两侧两工作面的平行度误差小于或等于0.01mm，工作面及结合面的表面粗糙度小于或等于Ra 1.6μm，所述凸棱的两侧面关于检具轴心的对称度小于或等于0.012，检具本体轴向长度大于待测连接套向长度的三分之一，所述圆柱基体的中心设置螺纹通孔，所述螺纹通孔中配合一手柄，所述手柄的一端伸出螺纹通孔，所述检具本体的表面标记将检具本体的配合面划分为若干等面积的网格区域。

技术领域

本实用新型涉及一种检具，具体涉及一种电机连接套的内孔单键槽检具。

背景技术

与电机轴连接的连接套，其内孔多为单键联结，生产类型为规格多、精度高由于检查手段和设备方面的缘故，使得交给用户的产品发生多起质量事故，目前在生产过程中对键槽对称度检测没有一种能真正推广的专用检测工具。在以往的检验中，采用内径表或内径千分尺测量套内孔尺寸,用量块(块规)测量键槽尺寸，根据键槽对称度的测量分为截面测量和长向测量，截面测量是采用定位块、百分表、V型块来辅助测量,利用此方法在生产现场测量，操作过程复杂且工作效率低，上述检测方式无法检测内孔直线度和键槽与内孔中心对称度，不能满足连接套的检验精度，并且在检测批量键槽时，因键槽宽度有一定公差,制作与键槽无间隙配合的定位块是很不经济的，现有的测量方式，费时费力，不能满足现有生产要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种电机连接套的内孔单键槽检具，它能保证测量精度要求,制造成本低,操作简便,大大提高了工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电机连接套的内孔单键槽检具，包括用于轴孔检测的圆柱基体，所述圆柱基体的侧边设置凸起圆柱基体侧面的凸棱，所述凸棱的外形与待检测键槽孔内壁仿形，所述圆柱基体和凸棱组合成检具本体，所述凸棱的两侧两工作面的平行度误差小于或等于0.01mm，所述工作面的表面粗糙度小于或等于Ra 1.6μm，所述凸棱的两侧面关于检具轴心的对称度小于或等于0.012，检具本体轴向长度大于待测连接套向长度的三分之一，所述圆柱基体的中心设置螺纹通孔，所述螺纹通孔中配合一手柄，所述手柄的一端伸出螺纹通孔，所述检具本体的表面标记将检具本体的配合面划分为若干等面积的网格区域。

所述检具本体由45号钢制成。

所述手柄的外伸出端螺纹孔的一端身设置网纹滚花。

检具本体表面硬度为H R C 45～50。

所述检具本体上镭雕有若干网格线，网格线交叉形成若干等面积的网格区域。

所述检具本体上刻蚀有若干网格线槽，网格线槽中填充与检具体表面异色或者透明的填充物，所述网格线槽交叉形成若干等面积的网格区域。

其中凸棱的宽度为所述检具本体上与轮毂槽深对应的长度尺寸为(d+t1)^+0.2，

其中，d＝42mm，b＝12mm，Z1＝0.008mm，T1＝0.005mm，t1＝3.3mm；

或者，d＝48mm，b＝14mm，Z1＝0.008mm，T1＝0.005mm，t1＝3.8mm；

或者，d＝55mm，b＝16mm，Z1＝0.009mm，T1＝0.006mm，t1＝4.3mm；

或者，d＝60mm，b＝16mm，Z1＝0.009mm，T1＝0.006mm，t1＝4.4mm；

或者，d＝65mm，b＝18mm，Z1＝0.009mm，T1＝0.006mm，t1＝4.4mm。