[实用新型]一种电镀锡带钢生产线转向辊装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀锡带钢生产线转向辊装置，包括：带钢传动设备，用于对带钢进行传动；第一转向辊，设置在所述带钢传动设备的传动路径上，并且第一转向辊的辊轴线与带钢传动方向相垂直；第二转向辊，沿所述带钢传动路径方向设置在所述第一转向辊的后方，并且，第二转向辊的辊轴线和第一转向辊的辊轴线相互平行；转向辊支架，用于对所述第一转向辊进行支撑定位；所述转向辊支架上开设有供所述第一转向辊的辊轴两端滑动连接的两个竖向滑槽；伸缩机构，包括两个，分别与所述第一转向辊的两个轴端传动连接，用于带动所述第一转向辊在所述竖向滑槽内沿竖直方向上、下调节，以改变带钢经过第一转向辊和第二转向辊时构成的包角角度。

技术领域

本实用新型属于带钢制造领域，具体是一种电镀锡带钢生产线转向辊装置。

背景技术

电镀锡生产线生产的带钢，在通过烘干塔与拉矫机之间的转向辊时，带钢在转向辊处发生瓢曲。带钢越宽，瓢曲程度越重，从轻微起筋到大面积褶皱，严重影响薄板带钢的良品率。

现有电镀锡生产线的转向辊装置转向传送薄板带钢时构成包角为锐角且角度是固定的，不可以调整。在薄带钢镀锡生产线的转向传动工序，通常认为薄带钢通过转向辊产生褶皱的原因在于带钢再结晶退火后有上下屈服极限，下屈服极限有长的屈服平台，带钢经过转向传动辊时局部受到超过屈服极限应力时，会从弹性变形区域突变到塑性变形区域，使钢带断面产生不均匀和局部流变。而薄钢带在转向传动过程中受到张力拉伸，张力在带钢截面上分配不均，带钢内部层间会有不同的物理性能，进而出现褶皱，并且通常认为厚度小于0.2mm的带钢对表面产生褶皱尤为敏感。由于技术的限定，此种带钢转向传动通常相对较难保证带钢的连续生产率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了一种电镀锡带钢生产线转向辊装置，该装置可以针对不同宽度和厚度的带钢，通过调节传动滚和带钢之间的包角角度，实现避免薄板带钢转向传动时出现褶皱引起的良品率低的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电镀锡带钢生产线转向辊装置，包括：

带钢传动设备，用于对带钢进行传动；

第一转向辊，设置在所述带钢传动设备的传动路径上，并且第一转向辊的辊轴线与带钢传动方向相垂直；

第二转向辊，沿所述带钢传动路径方向设置在所述第一转向辊的后方，并且，第二转向辊的辊轴线和第一转向辊的辊轴线相互平行；

转向辊支架，用于对所述第一转向辊进行支撑定位；

所述转向辊支架上开设有供所述第一转向辊的辊轴两端滑动连接的两个竖向滑槽；

伸缩机构，包括两个，分别与所述第一转向辊的两个轴端传动连接，用于带动所述第一转向辊在所述竖向滑槽内沿竖直方向上、下调节，以改变带钢经过第一转向辊和第二转向辊时构成的包角角度。

所述包角角度的范围是100°~120°之间。

所述第一转向辊和第二转向辊结构相同，均包括：

呈圆柱形的辊体；

辊轴，所述辊轴设置于所述辊体沿纵长方向的两端；

辊轴座，辊轴座上设有用于对所述辊轴进行旋转支撑的轴承。

所述辊体的表面覆盖有防滑层。

所述防滑层为聚氨酯材料层。

所述伸缩机构为液压油缸或气缸。

有益效果：

本实用新型一种电镀锡带钢生产线转向辊装置通过调节转向辊装置转向传送薄板带钢的包角角度，可以避免薄板带钢转向传动时出现褶皱引起的良品率低的问题。带钢通过率达到100%。