[实用新型]大尺寸显示屏贴膜机

说明书

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，特别涉及大尺寸显示屏贴膜机，两第二机架对称设置于第一机架两侧，第一机架上设置有贴膜主体机构，第二机架上设置有输送机构，输送机构将待贴膜的载体玻璃运送至贴膜主体机构，第一机架内设置有控制系统，贴膜主体机构和输送机构分别连接于控制系统由控制系统控制，贴膜主体机构包括膜卷上料机构、预贴机构和切割机构，膜卷上料机构和切割机构分别设置于预贴机构两侧，膜卷上料机构、预贴机构和切割机构分别与控制系统相连接。与现有技术相比，本实用新型的大尺寸显示屏贴膜机适用范围宽，定位精准，贴膜精度高，稳定性好，不需要从侧面拉出贴膜主体机构，节省空间，方便人工调试操作，自动化程度高。

【技术领域】

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，特别涉及大尺寸显示屏贴膜机。

【背景技术】

液晶显示屏是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。其工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。液晶显示屏一般包括背板、安装于背板内的背光模组以及设于背光模组上的液晶面板。液晶面板包括偏振膜、玻璃基板、黑色矩阵、彩色滤光片、保护膜、普通电极、校准层、液晶层(液晶、间隔、密封剂)、电容、显示电极、棱镜层、散光层。

目前，在显示屏在制造过程中，贴膜是其中很重要的一道工序，现有的贴膜设备结构布局多为从侧面抽屉式的人工拉出布局，所能贴最大产品膜或者保护膜的尺寸小于1.3米*1.1米，不能适应大尺寸的膜材贴膜，产品适用范围窄，定位差，贴膜精度低，稳定性差，需要人工操作才能拉出贴膜主体机构。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的大尺寸显示屏贴膜机。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种大尺寸显示屏贴膜机，包括一第一机架和两第二机架，所述两第二机架对称设置于第一机架两侧，所述第一机架上设置有贴膜主体机构，所述第二机架上设置有输送机构，输送机构将待贴膜的载体玻璃运送至贴膜主体机构，所述第一机架内设置有控制系统，贴膜主体机构和输送机构分别连接于控制系统由控制系统控制，所述贴膜主体机构包括膜卷上料机构、预贴机构和切割机构，所述膜卷上料机构和切割机构分别设置于预贴机构两侧，所述膜卷上料机构、预贴机构和切割机构分别与控制系统相连接。

优选地，所述膜卷上料机构包括一干膜架，干膜架底部设置有支撑板，所述支撑板上方架设有膜卷料，膜卷料的一端设置有调节手轮，膜卷料的另一端设置有磁粉制动器，所述膜卷料的一侧架设轴接有带刻度气涨轴，带刻度气涨轴两端通过轴承压板固定。

优选地，所述带刻度气涨轴的一端设置有第一电机，第一电机通过齿轮带动带刻度气涨轴转动。

优选地，所述预贴机构包括两侧板，两侧板之间轴接有一膜材导向杆和一同步连杆，所述同步连杆两端分别设置有齿轮齿条驱动机构，齿轮齿条驱动机构底部连接真空吸板，所述真空吸板顶部还连接有下压气缸。

优选地，所述两侧板的外侧分别设置有整体下降驱动齿条。

优选地，所述切割机构包括一支撑条，所述支撑条上绕设有同步带，同步带一端设置第二电机，第二电机驱动同步带传动，所述同步带上固定有切刀安装座，切刀安装座内轴接有钨钢圆形切刀。

优选地，所述切刀安装座内包括一切刀安装轴和两圆皮带张紧轮，圆形切刀设置于切刀安装轴外围，切刀安装轴和两圆皮带张紧轮外围绕设有圆皮带。