[实用新型]一种气瓶瓶阀自动装卸机

说明书

本实用新型公布了一种气瓶瓶阀自动装卸机，包括底座；所述底座的顶部靠近一侧的边缘位置固定连接有第一固定板，所述底座的顶部靠近另一侧的边缘位置固定连接有第二固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第三固定板，所述底座的顶部中心位置设置有气瓶。本实用新型整体结构简单，使用安全方便，有利于提高装卸气瓶瓶阀的效率。另外，由于第一电机驱动从动轮转动，使得瓶阀卡头可以对气瓶进行瓶阀安装或者拆卸，可以通过调整第一电机的转速，来调节瓶阀装卸机的扭矩的大小，促使不会因为扭矩过小而导致瓶阀安装不够紧密,不会因为扭矩过大而使得瓶阀损坏，使得瓶阀装卸机的扭矩的大小符合实际需求，有利于提高气瓶瓶阀的装卸的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种气瓶瓶阀自动装卸机，属于装卸机装置技术领域。

背景技术

气瓶是指在正常环境下可重复充气使用，公称工作压力为1.0～30MPa，公称容积为0.4～1000L的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器，气瓶广泛应用于工业上和日常生活中,瓶阀是指控制瓶内气体进出的阀门，阀门是气瓶上的重要部件,阀门安装在气瓶上是否紧密可靠，直接决定气瓶能否安全工作，市场上的瓶阀装卸主要由瓶阀装卸机来完成。

现有的气瓶瓶阀自动装卸机技术，在对瓶阀装卸过程中会存在一下问题：

1、由于瓶阀装卸机的扭矩的大小直接影响到瓶阀安装是否到位，扭矩过小则瓶阀安装不够紧密,扭矩过大则瓶阀易损坏，但是现有设备不能根据实际需要来调节扭矩大小。

2、由于现有的装卸机不能更换瓶阀卡头，对不同型号的气瓶的瓶阀进行装卸需要不同的装卸机,造成用料重复,浪费大量资金投入。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种气瓶瓶阀自动装卸机。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种气瓶瓶阀自动装卸机，包括底座；

所述底座的顶部靠近一侧的边缘位置固定连接有第一固定板，所述底座的顶部靠近另一侧的边缘位置固定连接有第二固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第三固定板，所述底座的顶部中心位置设置有气瓶，所述第一固定板靠近气瓶的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆靠近气瓶的一端固定连接有第一夹板，所述第二固定板靠近气瓶的一侧固定连接有套筒，所述套筒嵌合连接有活动杆，所述活动杆靠近气瓶的一端固定连接有第二夹板，所述第二固定板的内部靠近顶部的位置设置有传动机构，所述第三固定板的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动前端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆通过转轴转动连接有驱动杆，所述第三固定板的内顶壁的中心位置固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端固定连接有连接板，所述连接板靠近第一电机的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位杆，所述连接板的底部通过转轴转动连接有从动轮。

进一步的，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机的外表面偏心处通过转轴转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端通过转轴转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆通过转轴转动连接有第五连接杆，所述第五连接杆的一端与活动杆的一端的外表面通过转轴转动连接。

进一步的，所述从动轮的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有瓶阀卡头。

进一步的，所述瓶阀卡头与气瓶的瓶口的位置相对应。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板的位置相对应。

进一步的，所述驱动杆的外表面与连接板的底部通过转轴转动连接，所述驱动杆与从动轮相嵌合。