[实用新型]一种金刚石自动研磨设备

说明书

一种金刚石自动研磨设备，属于用于磨削的装置技术领域，包括工作台、研磨组件、对称平面、弹性杆和连杆检测组件；工作台下端面固定设置有一组支撑脚，且工作台上端面设置有箱体，箱体一侧设置有液压泵，另一侧设置有研磨组件，且箱体朝向研磨组件的端面开设有设备腔，设备腔内部以对称平面为对称基准上下对称设置有滑动槽，上下对称的滑动槽均和设备腔相连接，且上下对称的滑动槽内部均滑动设置有滑动组件，滑动组件和液压泵软连接；本实用新型结构简单，通过连杆机构和弹性件结合构成简易的检测装置，实现将研磨过程可视化、提高了加工过程的判断准确性，降低了操作难度，能够较好的获取符合要求的金刚石产品。

技术领域

本实用新型属于用于磨削的装置技术领域，特别涉及一种金刚石自动研磨设备。

背景技术

目前，金刚石的研磨工艺为手动研磨，金刚石压砧面的平行度往往依赖于研磨工人的研磨经验，压砧面的平行度难以把控，针对上述问题，市面上研发出了金刚石研磨设备，但是该设备结构复杂，通过增设各种高精度仪器，实现研磨状态的判断，但相应的，高精度仪器的操作难度普遍较高，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种金刚石自动研磨设备。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种金刚石自动研磨设备，包括工作台、研磨组件、对称平面、弹性杆和连杆检测组件；所述工作台下端面固定设置有一组支撑脚，且所述工作台上端面设置有箱体，所述箱体一侧设置有液压泵，另一侧设置有研磨组件，且所述箱体朝向研磨组件的端面开设有设备腔，所述设备腔内部以对称平面为对称基准上下对称设置有滑动槽，其中，所述对称平面以箱体朝向研磨组件端面的中心点为基准，建立的一个和水平面平行的虚拟平面。

所述上下对称的滑动槽均和设备腔相连接，且所述上下对称的滑动槽内部均滑动设置有滑动组件，其中，所述箱体朝向液压泵的一端固设有阀门，所述液压泵输出端和阀门的输入端软连接，所述阀门输出端和对应的滑动组件软连接。

下侧所述滑动组件上端面转动连接有驱动轴，所述驱动轴上端依次穿过上侧所述滑动组件和所述箱体上端壁动力连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端面固定设置有移动组件，所述移动组件下端和所述箱体上端面触接，且所述驱动轴轴体上间隔设置有连杆检测组件和装夹组件，所述连杆检测组件远离驱动轴的一端和装夹组件远离驱动轴的一端固定连接。

作为优选，所述移动组件包括固定板，所述固定板下端面转动设置有一组移动轮，所述移动轮下端和所述箱体上端面触接。

作为优选，所述箱体上端面开设有移动槽，所述移动槽和上侧所述滑动槽相连接，且所述移动槽前后端壁的间隔小于移动组件中移动轮之间的间距。

作为优选，所述研磨组件包括研磨盘、安装基座和加强筋；所述工作台下端面固定设置有工作电机，所述工作电机驱动端动力连接有动力轴，所述动力轴的输出端动力连接有安装基座，所述安装基座的上端面设置有研磨盘。

作为优选，所述装夹组件包括第一连接块和弹性杆，所述第一连接块套设于驱动轴轴体上，且所述第一连接块朝向研磨组件的外侧面固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离第一连接块一侧的下端面固定设置有夹持机构。

作为更优选，所述夹持机构包括两块间隔设置的夹持块，两块所述夹持块均套设于丝杆杆体上。

作为优选，所述连杆检测组件包括第二连接块和固定杆，所述第二连接块位于第一连接块上侧，且所述第二连接块和第一连接块同轴设置，所述第二连接块朝向研磨组件的外侧面固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二连接块的一端固定设置有第一U型块，所述第一U型块内部转动设置有第一连杆，所述弹性杆上端面设置有第二U型块，所述第二U型块内部转动设置有第二连杆，所述第二连杆杆体上贯穿设置有滑移槽，所述第一连杆远离第一U型块的一端设置有滑移销，所述滑移销位于滑移槽内部。