[实用新型]一种干粉加药装置

说明书

本实用新型公开了一种干粉加药装置，包括加药箱、螺旋输送器以及搅拌装置，搅拌装置包括搅拌箱、设置于搅拌箱上方的搅拌电机、设置于搅拌箱内的溶解桶、设置于溶解桶下端研磨管，研磨管内设置有研磨辊，研磨辊的上端与搅拌电机传动连接，研磨辊的上部设置有第一搅拌杆，研磨辊的下端穿出研磨管后设置有第二搅拌杆；搅拌箱的顶部设置有进水管，搅拌箱的底部设置有出液管，出液管上设置有循环泵，循环泵的出口连接有送药管，送药管上设置有循环管，循环管的另一端与进水管连通。本实用新型中对干粉药剂进行了三道工序的处理，同时完成研磨与搅拌，并且通过循环泵使搅拌箱内的药液混合更均匀，提高了药液的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及环保水处理技术领域，尤其涉及一种干粉加药装置。

背景技术

待处理的水中通常含有各种不同的杂质，一般可分为无机物、有机物和微生物三种，也可按照杂质的颗粒大小以及存在的形态分为悬浮物质、胶体和溶解物质三种。因此，加药处理的目的是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体、有害细菌、微生物、溶解物质及其他有害杂质，包括水的氧化灭菌处理、水中氧化剂的还原处理、水的絮凝处理、水的助凝处理、水的阻垢处理。药剂的投加方式很多较多，总体上可分为干投法和湿投法两种。干投法加药流程包括药剂搬运、粉碎、提升、计量、加药混合。湿投法加药流程包括药剂与水经搅拌器混合溶解、定量控制设备、投加设备、混合设备。

但是，现有的加药装置结构简单，而干粉状态的药剂，在运输与存储的过程中容易受潮结块；且如果直接投入反应池，容易结团，不能充分地溶解，即使采用搅拌桨叶进行搅拌，也不能打碎较小的团块，粉溶解分散不完全，因而影响了溶解效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种干粉加药装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种干粉加药装置，包括加药箱、设置于所述加药箱底部的螺旋输送器以及设置于所述螺旋输送器出口端下方的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌箱、设置于所述搅拌箱上方的搅拌电机、设置于所述搅拌箱内的溶解桶、设置于所述溶解桶下端并与所述溶解桶连通的研磨管，所述研磨管内设置有研磨辊，所述研磨辊的上端与所述搅拌电机的输出端传动连接，所述研磨辊的上部设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆位于所述溶解桶内，所述研磨辊的下端穿出所述研磨管后设置有第二搅拌杆；所述搅拌箱的顶部设置有进水管，所述搅拌箱的底部设置有出液管，所述出液管上设置有循环泵，所述循环泵的出口连接有送药管，所述送药管上设置有循环管，所述循环管的另一端与所述进水管连通，所述送药管上设置有第一电磁阀，所述循环管上设置有第二电磁阀。

进一步的，所述溶解桶的侧壁上设置有多个研磨盘，所述研磨盘上设置有供所述研磨辊穿过的轴孔，所述研磨盘与所述第一搅拌杆间隔设置。

进一步的，所述研磨盘的内环面与所述研磨辊的外圆周面的径向距离为5-10mm。

进一步的，所述研磨盘与相邻第一搅拌杆之间的轴向距离为10-20mm。

进一步的，所述研磨盘上开设有多个通孔。

进一步的，所述通孔的直径为1-5mm。

进一步的，所述研磨辊与所述研磨管的径向距离为1-2mm。

进一步的，所述研磨管的侧壁上开设有分散孔。

进一步的，所述加药箱的底部为漏斗状，所述加药箱的底部设置有电加热装置和振动器。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：