[实用新型]一种专用于柱状凸透镜镜面抛光的抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种专用于柱状凸透镜镜面抛光的抛光设备，包括基座，其特征在于：包括用于将柱状凸透镜夹持的夹持机构和用于对柱状凸透镜镜面抛光的抛光机构，所述夹持机构主要由支撑座、旋转板、压板、推杆、连接板和驱动装置组成，所述抛光机构主要由镜面抛光模具、齿轮、齿条、挡板、弹簧、驱动电机Ⅰ和驱动电机Ⅱ组成，本实用新型主要用于对柱状凸透镜以单个抛光的方式进行加工，在加工的过程中，通过弹簧起到缓冲的目的，能够有效的避免柱状凸透镜镜面破损，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种光学镜片抛光设备，具体涉及一种专用于柱状凸透镜镜面抛光的抛光设备。

背景技术

光学镜片的应用随处可见，近年来，由于人们对光学镜片的光滑度及精密度的要求越来越高，因此，在生产过程中对设备的精密度要求也就随之提高。

在加工过程中，镜片通常需要经过切片、研磨以及抛光等工序；对镜片的表面进行抛光，是为了去除镜片表面金属划痕和不规则度，提高整体光洁度以进一步减少破损，抛光将使镜片的表面形成镜面。

在实际的运用中，不同的设备使用的光学镜片种类不同，大体分为凹透镜、凸透镜以及平面镜，但是其镜片的厚度不同，尤其是对于长条圆柱状光学凸透镜，由于其具有一定的长度，在实际中对其进行抛光时，一般是将其多个圆柱状光学凸透镜放置在凸模上，然后使得圆柱状光学凸透镜的镜面与凹模进行贴合，并施加一定的压力，然后通过凹模上的磨片对圆柱状光学凸透镜镜面抛光。虽然这种抛光方式的效率较高，一次抛光可抛光多个镜片，但是，在实际的抛光中，容易出现圆柱状光学凸透镜破损或者新的擦伤，掉落的碎屑将导致整个凸模上的圆柱状光学凸透镜镜面都划伤,导致出现较多的残次品。

因此，为了更好的实现圆柱状光学凸透镜镜面抛光，设计一款新的抛光装置，该抛光装置能够实现圆柱状光学凸透镜单个抛光的目的，能够有效的较少抛光镜片的破损，提高产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用于柱状凸透镜镜面抛光的抛光设备，该抛光设备主要用于对柱状凸透镜以单个抛光的方式进行加工，在加工的过程中，能够有效的避免柱状凸透镜镜面破损，提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种专用于柱状凸透镜镜面抛光的抛光设备，包括基座，其特征在于：包括用于将柱状凸透镜夹持的夹持机构和用于对柱状凸透镜镜面抛光的抛光机构，

所述夹持机构包括支撑座、旋转板、压板、推杆、连接板和驱动装置，所述支撑座设于基座上，在支撑座的上下两端均铰接有所述旋转板，每一个旋转板上均连接有所述压板，所述压板呈弧形，在其弧形面上设有硬质垫片，所述推杆一端与旋转板铰接，一端与连接板铰接，所述驱动装置设置在基座上，所述驱动装置与连接板连接，在驱动装置的作用下，所述旋转板旋转后使得压板扣合并形成一将柱状凸透镜夹持的夹槽；

所述抛光机构包括镜面抛光模具、齿轮、齿条、挡板、弹簧、驱动电机Ⅰ和驱动电机Ⅱ，所述齿条通过滑轨与滑槽滑动安装在基座上，驱动电机Ⅰ固定安装在基座上，所述齿轮与驱动电机Ⅰ连接，所述齿轮与齿条相互啮合；驱动电机Ⅱ通过滑块与轨道滑动安装在齿条上，所述镜面抛光模具与驱动电机Ⅱ连接，所述挡板设置在齿条上，所述弹簧两端分别与驱动电机Ⅱ及挡板连接。

进一步优化，所述连接板上设有限位机构，所述限位机构包括连接在连接板上并穿过支撑座的支撑杆、位于旋转板之间并与所述支撑杆连接的限位筒，所述限位筒具有一与柱状凸透镜镜面相匹配的弧形部，且在其端部设有外翻的翻边。

其中，所述基座上设有定位卡条，所述定位卡条上设有半圆弧槽，所述半圆弧槽能够与柱状凸透镜周面贴合对其进行支撑。

其中，所述滑槽为燕尾槽，所述滑轨为与燕尾槽进行配合的燕尾脚。

其中，所述驱动装置为液压驱动装置或者气压驱动装置。