[实用新型]一种新型多组分纤维纺织品切断机

说明书

本实用新型公开了一种新型多组分纤维纺织品切断机，包括切断机本体，所述切断机本体的底部固定安装有抗震底座，所述切断机本体一侧的下端位置固定安装有驱动防护箱，所述切断机本体的外侧位置活动安装有检修盖，所述抗震底座的内部固定安装有减震弹簧，所述驱动防护箱外侧上端的中间位置固定安装有工作指示灯。该新型多组分纤维纺织品切断机，通过在切断机本体底部增设了内部固定有减震弹簧的抗震底座，大幅减少了该装置整体在实际应用使用工作中所会受到外部震动的影响，并通过以可制动万向轮代替原有的普通万向轮，使整体更加方便移动与制动固定，有效提升了整体的结构稳定性，进而增强了整体的使用效果以及工作性能，扩大了整体的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及纤维生产设备技术领域，具体为一种新型多组分纤维纺织品切断机。

背景技术

纤维切断机又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。

然而现有市场上已有的纤维切断机大多存在着多采用普通万向轮作为支撑与移动的主要载具，在正常使用工作中的实际操作较为麻烦，以至于整体的稳定性较为一般，并间接影响了整体的使用效果以及工作性能，且减震效果较差，影响了整体的使用工作，外部出料托板不可根据实际应用使用中的具体使用需求进行适当的延伸扩展，使得整体的使用功能性受到较大限制，同时出料托板的角度也不可根据实际应用使用中的具体使用需求进行适当调节，导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多组分纤维纺织品切断机，以解决上述背景技术中提出多采用普通万向轮作为支撑与移动的主要载具，在正常使用工作中的实际操作较为麻烦，以至于整体的稳定性较为一般，并间接影响了整体的使用效果以及工作性能，且减震效果较差，影响了整体的使用工作，外部出料托板不可根据实际应用使用中的具体使用需求进行适当的延伸扩展，使得整体的使用功能性受到较大限制，同时出料托板的角度也不可根据实际应用使用中的具体使用需求进行适当调节，导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多组分纤维纺织品切断机，包括切断机本体，所述切断机本体的底部固定安装有抗震底座，所述切断机本体一侧的下端位置固定安装有驱动防护箱，所述切断机本体的外侧位置活动安装有检修盖，所述切断机本体一侧的上端位置固定安装有送料支架，所述切断机本体另一侧下端的边侧位置固定安装有承接支块，所述切断机本体通过承接支块与出料托板，所述切断机本体另一侧上端的边侧位置固定安装有吊装支块，所述抗震底座底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮，所述抗震底座的内部固定安装有减震弹簧，所述驱动防护箱外侧上端的中间位置固定安装有工作指示灯。

优选的，所述切断机本体与驱动防护箱之间无缝连接，所述驱动防护箱内部的下端位置固定安装有驱动电机，所述送料支架的内部横向等间距活动安装有规格相同的送料辊，且送料辊的外部覆盖安装有输送带，所述送料支架内部边侧的送料辊边侧位置固定连接有传动轮，同时传动轮与驱动电机的输出轴之间通过传动带相互连接。

优选的，所述送料支架底部的边侧位置倾斜固定安装有支撑斜杆，并通过支撑斜杆与检修盖边侧的下端位置相互连接，所述承接支块与吊装支块的规格相同，并均在切断机本体另一侧外部边侧的上下两端对称规定安装有规格相同的两个。

优选的，所述出料托板边侧的外侧位置开设有定位孔，所述出料托板的外侧活动安装有延伸板，且延伸板的边侧横向等间距开设有外径尺寸与定位孔内径尺寸相吻合并处于同一横直水平线上的定位球凸，所述延伸板外侧的中间位置固定安装有把手。

优选的，所述吊装支块的外侧活动安装有伸缩吊装杆，所述吊装支块通过伸缩吊装杆与伸缩套筒之间相互连接，所述伸缩套筒的内径尺寸与伸缩吊装杆的外径尺寸相吻合，同时吊装支块通过伸缩套筒与出料托板上端面的边侧位置相互连接。