[实用新型]高速梯压导板

说明书

本实用新型公开了一种高速梯压导板，其技术方案要点是包括底板和压板，所述底板和顶板分别位于导轨的两侧，导轨位于导轨支架上，所述底板位于导轨的下端，压板位于导轨的上端用来压住导轨，所述底板上中部冲有圆形凸孔顶住导轨两侧，固定后使导轨不能左右摆动；压板上中部冲有第一矩形孔穿上螺丝后也可以左右移动弥补导轨制造误差，方便压紧导轨；底板和压板之间通过方颈螺栓将导轨与导轨支架固定连接，所述底板和压板前端冲有小的腰形孔凸包螺丝收紧后压住导轨，所述底板的后端冲有凸起的方形孔，压板的后端相应位置处冲有第二矩形孔，两者之间通过螺栓固定。本实用新型的技术效果为结构简单，降低高速梯压导板的制造成本。

技术领域

本实用新型属于电梯机械自动化技术领域，具体涉及一种高速梯压导板。

背景技术

国内一流高端梯的生产厂商特别针对出口电梯的压导板均采用进口产品，因用量大，导至整梯成本增大。而进口产品通常被指定为专利或指定产品，成本高，交货周期长。

进口产品还存在着工艺复杂，制作成本高的缺点。以及采购周期长，并且常常采用外汇结算。

提高产品竞争力,已成为各电梯行业发展的趋势。随着企业之间的经济效益竞争,采用新技术、新工艺，稳定生产作业,缩短生产周期，提高工作效益是企业一直追求的目标之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高速梯压导板，以降低高速梯压导板的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速梯压导板，包括底板和压板，所述底板和顶板分别位于导轨的两侧，导轨位于导轨支架上，所述底板位于导轨的下端，压板位于导轨的上端用来压住导轨，所述底板上中部冲有圆形凸孔顶住导轨两侧，固定后使导轨不能左右摆动；压板上中部冲有第一矩形孔穿上螺栓后也可以左右移动弥补导轨制造误差，方便压紧导轨；底板和压板之间通过方颈螺栓将导轨与导轨支架固定连接，所述底板和压板前端冲有小的腰形凸包螺栓收紧后压住导轨，所述底板的后端冲有凸起的方形孔，压板的后端相应位置处冲有第二矩形孔，两者之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，凸包和导轨是接触面非常小，导轨由于热涨冷缩可以沿着截面方向收缩，保证导轨受力平衡，减小轿厢晃动感，保证舒适性。

优选的，所述底板为直板型，中部圆形孔的直径大于后端方形孔的直径。

优选的，所述压板为阶梯型，阶梯两侧拐角处都经过倒圆角处理，其中中部第一矩形孔的的孔距大于后端第二矩形孔的孔距。

优选的，所述中部螺栓选用扁平头方颈螺栓，型号选用M16*50-8.8-A2K。

优选的，所述后端部螺栓为扁平头方颈螺栓，型号选用M8*50-8.8-A2K，其中螺栓头位于底板后端凸起的下端。

本实用新型的技术效果和优点：

1.制造成本降低50%。

2.缩缺了采购周期（原进口件必需提前半年预购）。

3.节省了外汇。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型的三维立体图；

图4为本实用新型的压板结构示意图；

图5为本实用新型的底板结构示意图。

图中：1-底板；2-压板；3-导轨；4-导轨支架；5-圆形凸孔；6-第一矩形孔；7-腰形凸包；8-方形孔；9-第二矩形孔。

具体实施方式