[实用新型]一种塑管的真空定型水箱

说明书

本实用新型涉及一种塑管的真空定型水箱，属塑管定型设备技术领域。该塑管的真空定型水箱由定型器、水箱本体和支撑滚轮构成；所述的水箱本体内通过均布的分隔板分隔有多个冷却腔室；冷却腔室的中部通过支架装有支撑滚轮；支撑滚轮一侧的冷却腔室的底部连接有出水管；支撑滚轮另一侧的冷却腔室上部连接有进水管；冷却腔室的底部装有真空发生管；所述的水箱本体的一端中部通过铰接的锁紧压环压装有定型器。该塑管的真空定型水箱，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有定型水箱采用喷淋降温完成塑管的定型工作时，存有极易发生塑管冷却不均导致的“废品率”高的问题，满足了企业生产使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种塑管的真空定型水箱，属塑管定型设备技术领域。

背景技术

在塑管生产领域，挤塑机将熔融状态的原料挤出后，需将塑管穿过定型水箱进行冷却定型。现有的定型水箱有很多；常见的定型水箱如授权公告号为CN208277411U的实用新型专利公开的一种真空定型水箱，其采用的是喷淋降温的方式完成塑管的定型工作的；通过喷淋降温完成塑管的定型工作时，极易发生塑管冷却不均导致的“废品率”高的问题；此外当挤塑机将成型的塑管挤出时，其存有表面柔软的特性，当其直接进入现有的定型水箱时，现有定型水箱存有极易将塑管表面划伤的问题；另外由于定型水箱存有内部为真空环境特性，且现有定型水箱的进口端无任何密封装置的缺陷，因此当未定型的塑管进入定型水箱的过程中，塑管与定型水箱的进口端之间存有密封不严，导致外界空气会通过塑管与定型水箱的缝隙时断时续的进入定型水箱，进而导致塑管表面会出现间歇性刮花导致的产品质量不高的问题；不能满足企业生产使用的需要。因此有必要研发一种新的真空定型水箱，以解决现有定型水箱存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有定型水箱存有极易损伤塑管表面、产品质量不高和冷却不均导致的“废品率”高问题的塑管的真空定型水箱。

本实用新型的技术方案是：

一种塑管的真空定型水箱，它由定型器、水箱本体和支撑滚轮构成；其特征在于：所述的水箱本体内通过均布的分隔板分隔有多个冷却腔室；冷却腔室的中部通过支架装有支撑滚轮；支撑滚轮一侧的冷却腔室的底部连接有出水管；支撑滚轮另一侧的冷却腔室上部连接有进水管；冷却腔室的底部装有真空发生管；真空发生管的上端延伸至冷却腔室的上部；所述的水箱本体的一端中部通过铰接的锁紧压环压装有定型器；定型器一侧的分隔板上和水箱本体的另一端分别设置有贯穿导孔；定型器、贯穿导孔和支撑滚轮处于同一直线上。

所述的锁紧压环的一侧与水箱本体的端头铰接连接；锁紧压环的另一侧设置有锁紧叉口；水箱本体的端头铰接连接有锁紧螺栓；锁紧螺栓的螺母与锁紧叉口间歇锁紧连接。

所述的定型器由喷淋板、装配板、支撑杆和引导环板构成；装配板的一侧通过螺栓固装有喷淋板；装配板的另一侧呈圆环状固装有多个支撑杆；支撑杆的末端螺纹连接有压紧螺母；支撑杆上通过间隔状设置的分隔套环和压紧螺母间隔状安装有多个引导环板。

所述的喷淋板的外径小于装配板的外径；喷淋板和装配板的中部分别设置有引导孔；锁紧压环的内径与喷淋板的外径相一致；装配板的内侧面上均布有多个定位销。

所述的喷淋板的内侧设置有喷淋凸台；装配板的外侧设置有装配沉孔；喷淋凸台延伸至装配沉孔的内部并与其贴合连接；装配沉孔四周的喷淋板上设置有缓冲环槽；缓冲环槽上均布有多个通水孔；通水孔与外界的冷却水源连通；喷淋凸台的端面上呈发散状设置有多个导流槽；缓冲环槽通过导流槽与引导孔连通。

本实用新型的优点在于：