[实用新型]一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，包括移动装置和搅拌装置，搅拌装置安装在移动装置的上端，在搅拌筒体内并排安装第一搅拌机构和第二搅拌机构，两组搅拌机构同时对乳膏进行搅拌，既加快了搅拌效率，又使乳膏搅拌的更加充分，搅拌的驱动电机均采用正反转伺服电动机，两组搅拌机构可以选择不同的旋转搅拌方向，促进乳膏的搅拌融合，在搅拌叶片间利用支架安装刮板，通过刮板对搅拌筒体的内壁进行刮壁处理，杜绝乳膏的刮壁现象，保证乳膏的充分搅拌均匀；该用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，结构优异，使用便捷，搅拌效果好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置。

背景技术

乳膏，一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂，经加入分散剂（如亚硫酸纸浆废液）加工处理而成的膏状制剂。

而均匀搅拌是乳膏生产必不可少的工序，只有搅拌均匀，乳膏里含有的各成分才能充足均衡，乳膏才能发挥好的疗效。然而，目前乳膏生产用的搅拌装置搅拌效果不理想，使乳膏搅拌得不均匀，而且，由于乳膏的黏性，搅拌是乳膏经常挂壁，导致乳膏搅拌不均匀。故，我们推出一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置。

为了使乳膏搅拌均匀，解决乳膏搅拌是挂壁问题，本实用新型通过安装能够正反转的第一搅拌机构和第二搅拌机构以及在搅拌叶片外侧设置刮板来实现目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，通过安装能够正反转的第一搅拌机构和第二搅拌机构以及在搅拌叶片外侧设置刮板，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，包括移动装置和搅拌装置，搅拌装置安装在移动装置的上端，所述移动装置包括底板、推手、减振支撑柱和万向轮，底板的上端一侧边沿处安装推手，下端两侧分别固定连接减振支撑柱，减振支撑柱的底部均分别设置万向轮，底板的上端安装搅拌装置；

所述搅拌装置包括盖板、第一搅拌机构、第二搅拌机构、固定螺栓、搅拌筒体、PLC控制器、警报器、出料管和卸料阀，盖板的上端两侧分别固定连接第一搅拌机构和第二搅拌机构，且盖板通过固定螺栓封盖在搅拌筒体的上端，搅拌筒体一侧的外壁上依次设置PLC控制器和警报器，另一侧的外壁上安装出料管，出料管的出料端口设置卸料阀。

进一步地，所述减振支撑柱包括固定件、收纳槽、减振弹簧、滑块和连接柱，固定件分别固定连接于底板的下端两侧，固定件的下端开设收纳槽，收纳槽的顶板固定连接减振弹簧的上端，减振弹簧的下端设置滑块，滑块的底部设置连接柱，连接柱的下端固定连接万向轮。

进一步地，所述第一搅拌机构包括驱动电机、传动螺杆、螺杆和搅拌叶片，驱动电机安装在盖板上端一侧，输出端固定连接传动螺杆，传动螺杆贯穿盖板并延伸至搅拌筒体的内部，下端套接螺杆，螺杆的外壁上均匀设置搅拌叶片。

进一步地，相邻的所述搅拌叶片间的螺杆外壁上套接固定套筒，固定套筒两侧的外壁上分别固定连接支架，支架的外壁上分别安装刮板。

进一步地，所述第二搅拌机构与第一搅拌机构的结构保持一致，第二搅拌机构与第一搅拌机构的相邻的刮板间保持一定距离，且驱动电机均为正反转伺服电动机。

进一步地，所述搅拌筒体包括内衬板、加热电丝层和外壳，内衬板的外壁上贴合设置加热电丝层，加热电丝层的外侧贴附外壳。

进一步地，所述内衬板为导热性良好且耐腐蚀的金属材料所制成的构件。

进一步地，所述盖板的下端安装有温度传感器，温度传感器通过内置无线收发天线与PLC控制器进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：