[实用新型]一种自动扎轮机翻料装备

说明书

本实用新型公开了一种自动扎轮机翻料装备，包括翻料装备本体和电机，所述翻料装备本体的顶端右侧固定连接有进料口，所述翻料装备本体的右侧固定连接有出料口，所述翻料装备本体的底端固定连接有底端出口，所述翻料装备本体的底端左侧铰接有移动框，且移动框的的右侧内部插设有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有钢丝滤网，且钢丝滤网的左侧固定连接有推动块，所述推动块的左侧与推动杆的右侧相抵触。本实用新型设置有固定框和圆盘，便于提高翻料装备本体的翻滚效率，结构简单，操作方便，通过钢丝滤网将肥料抖落到翻料装备本体的底部，通过底端出口将肥料排出，进而便于在翻料的过程中及时对废料进行清理。

技术领域

本实用新型涉及翻料设备技术领域，具体为一种自动扎轮机翻料装备。

背景技术

翻料由料堆尾部进入作业，经斗轮机构中的斗子，挖取的物料，经卸料板卸至翻堆机臂架皮带机上，再由尾部料斗转运至下部的移动式皮带机上，经后部卸下，实现物料从前堆料翻转至后堆料，达到翻堆的目的，翻料装备有很多种，适用的领域也越来越广。

现有的翻料装备大多是将物料从前堆料翻转至后堆料，而在翻料的过程中废料会一起进入料堆，导致废料不好清理，而且传统翻料装备都是通过滚筒进行翻滚，工作效率低下，而且结构复杂，操作不便，因此亟需一种自动扎轮机翻料装备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动扎轮机翻料装备，以解决上述背景技术中提出的废料不好清理和效率低下不方便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动扎轮机翻料装备，包括翻料装备本体和电机，所述翻料装备本体的顶端右侧固定连接有进料口，所述翻料装备本体的右侧固定连接有出料口，所述翻料装备本体的底端固定连接有底端出口，所述翻料装备本体的底端左侧铰接有移动框，且移动框的的右侧内部插设有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有钢丝滤网，且钢丝滤网的左侧固定连接有推动块，所述推动块的左侧与推动杆的右侧相抵触，且推动杆的表面套接有固定框，所述固定框的顶端固定连接有翻料装备本体，所述固定框的底端插设有第一转轴，且第一转轴的表面套接有圆柱体，所述圆柱体的表面开设有限位槽，所述移动框的左侧底端铰接有第三连接杆，且第三连接杆的底端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端铰接有翻料装备本体，所述移动框的左侧底端铰接第一连接杆，且第一连接杆的左侧铰接有翻料装备本体，所述翻料装备本体的底端内壁固定安装有电机，且电机的正面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面套接有第一牵引绳，且第一牵引绳的顶端内部插设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的中间位置插设有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面套接有圆盘，所述第二旋转轴的背面固定连接有翻料装备本体，所述圆盘的背面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的背面与第二锥形齿轮的左侧正面相啮合，且第二锥形齿轮的内部插设有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面套接有固定板，且固定板的背面固定连接有翻料装备本体，所述第三旋转轴的右侧固定连接有第三皮带轮，且第三皮带轮的表面套接有第二牵引绳，所述第二牵引绳的顶端内部套接有第四皮带轮，且第四皮带轮的内部插设有第一转轴。

优选的，所述圆盘为偏心圆结构，所述第二旋转轴插设在圆盘圆心的位置。

优选的，所述移动框的内部插设有钢丝滤网，且钢丝滤网与移动框组成滑动式结构。

优选的，所述推动杆的底端固定连接有限位块，且限位块为圆柱形结构。

优选的，所述限位槽为弧形结构，所述推动杆插设在限位槽的内部，所述限位槽与限位块组成滑动式结构。

优选的，所述第三皮带轮的垂直切面为圆形结构，所述第四皮带轮的垂直切面为圆形结构，且第四皮带轮的直径与第三皮带轮的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动扎轮机翻料装备设置有固定框和圆盘，便于提高翻料装备本体的翻滚效率，结构简单，操作方便，通过钢丝滤网将肥料抖落到翻料装备本体的底部，通过底端出口将肥料排出，进而便于在翻料的过程中及时对废料进行清理。