[实用新型]多控调节的石墨多级粉碎系统

说明书

本实用新型公开了一种多控调节的石墨多级粉碎系统，属于石墨加工设备领域，包括多台结构相同且依次排列于地面上的涡轮式粉碎机，涡轮式粉碎机顶部为上料斗，底部的位置固设有出料斗，出料斗的底部依次开设有第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔；相邻的两台所述涡轮式粉碎机之间倾斜设置有导料管，导料管的一端固定连接于出料斗位于第一出料孔的底部，另一端固定连接于相邻的涡轮式粉碎机的上料斗顶部，出料斗内的底部固设有排料管，排料管远离涡轮式粉碎机的一端固设有送料管，送料管上固设有与涡轮式粉碎机的上料斗连通的进料管，送料管对应涡轮式粉碎机的位置固设有挡料组件，本实用新型具有使石墨粉能够直接输送至特定的粉碎机上加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备领域，尤其是涉及一种多控调节的石墨多级粉碎系统。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

在对石墨进行多级粉碎过程中，通常使石墨依次通过带有目数不同的筛网的粉碎机，但是，现有的石墨多级粉碎机中，石墨粉仅能通过不同目数的粉碎机一一粉碎，对于一些用于制作某些特定的石墨材料时，只需其中部分粉碎机工作，即不需要石墨粉依次经过所有的粉碎机进行粉碎，只需特定的几个粉碎机工作即可，需要工作人员将石墨粉取出，再将石墨粉运送至需要加工的粉碎机上，从而大大加大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多控调节的石墨多级粉碎系统，通过设置有输送管，使粉碎机内石墨粉能够直接输送至特定的粉碎机上，代替传统的人工将石墨粉运送至需要加工的粉碎机上，从而减少工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多控调节的石墨多级粉碎系统，包括多台结构相同且依次排列于地面上的涡轮式粉碎机，涡轮式粉碎机的筛网目数依次增大，涡轮式粉碎机顶部为上料斗，靠近底部的位置固设有出料斗，出料斗的底部依次开设有第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔；相邻的两台所述涡轮式粉碎机之间倾斜设置有导料管，导料管较低的一端固定连接于出料斗位于第一出料孔的底部，另一端固定连接于相邻筛网的目数增大的涡轮式粉碎机的上料斗顶部，出料斗内的底部位于第二出料孔的位置固设有排料管，排料管远离涡轮式粉碎机的一端共同固设有一根轴向水平设置的送料管，送料管的底部固设有支架，送料管靠近涡轮式粉碎机的一侧固设有与涡轮式粉碎机的上料斗连通的进料管，送料管对应涡轮式粉碎机的位置处固设有挡料组件。

通过采用上述方案，需要使石墨粉进入到使上一台涡轮式粉碎机的出料斗出料的石墨粉可直接传输至下一台涡轮式粉碎机上料斗内，需要将石墨粉跨涡轮式粉碎机加工时，石墨粉经排料管进入到送料管内送料管对应需要用于加工石墨粉的挡料组件关闭，其余的挡料组件打开，加工完的石墨粉经排料管进入到送料管内，并最终经送料管传输至对应涡轮式粉碎机的位置，且通过进料管进入到对应的涡轮式粉碎机的上料斗内，即能对石墨粉传输到需要加工的涡轮式粉碎机内继续加工，代替传统的人工将物料取出并运送至需要加工的涡轮式粉碎机上。

本实用新型进一步设置为：所述挡料组件包括设置固设于送料管上的定位架，定位架上固设有气缸，气缸的缸体固设于定位架上，气缸的活塞杆端部竖直向下并延伸至送料管内，气缸的活塞杆端部固设有挡板。

通过采用上述方案，气缸的活塞杆伸长，推动挡板向下运动并抵接于送料管的底部，即能使石墨粉传输至该位置，气缸的活塞杆伸长，拉动挡板向上运动，便于石墨粉从挡板的下方传输。