[实用新型]具有多检测口自动出料装置的石墨粉碎系统

说明书

本实用新型公开了一种具有多检测口自动出料装置的石墨粉碎系统，属于粉碎设备的技术领域，其包括一级粉碎机和二级粉碎机，一级粉碎机的出料口处固定连接有导料管，导料管由靠近一级粉碎机的一端向靠近二级粉碎机的进料口的方向向上倾斜设置，导料管靠近二级粉碎机的一端固定连接有抽气泵，导料管靠近二级粉碎机的进料口的位置处固定连接有方管，导料管上开设有检测口，导料管靠近检测口的位置处设置有用于周期性开合检测口的出料装置，本实用新型具有自动进行周期性的石墨颗粒提取以实现便于操作人员进行粉碎效果检测的效果。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备的技术领域，尤其是涉及一种具有多检测口自动出料装置的石墨粉碎系统。

背景技术

目前在进行石墨的粉碎时，一般的操作步骤是由操作人员将袋装石墨直接倒进粉碎机构中，上料十分费力，因此大型厂房通常会先将石墨从袋中倒入到石墨储存罐中，再由储存罐将石墨导入到粉碎机构中。从而进行大批量的石墨倒入。

现有技术可参考授权公告号为CN206604603U的中国实用新型专利，其公开了一种所述机械粉碎机包括机壳、电机、底座和粉碎结构，所述机壳固定在底座上，所述机壳上下两侧设置有进料口和出料口，所述机壳内侧设置有耐磨板，所述粉碎结构包括粉碎旋转轴、刀架板和粉碎刀，所述电机固定在底座上，所述粉碎旋转轴与电机通过联轴器连接，所述刀架板设置在粉碎旋转轴上，所述粉碎刀设置在刀架板上，所述机壳的两侧设置有振动器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在大型的石墨加工工厂中，为提高生产效率通常会进行多级粉碎的策略来进行石墨颗粒的粉碎，通过多级粉碎机的设置来进行协同粉碎操作，但在多级粉碎的过程中会出现一个问题在于每一级粉碎的粉碎效果均需要达到才能够实现多级粉碎的根本目的，因此需要时常对各级粉碎机的粉碎效果进行检查，缺少一种能够方便操作人员检查石墨粒径的石墨粉碎系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多检测口自动出料装置的石墨粉碎系统，具有方便进行石墨颗粒提取以实现便于操作人员进行粉碎效果检测的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有多检测口自动出料装置的石墨粉碎系统，包括一级粉碎机和二级粉碎机，一级粉碎机的出料口处固定连接有导料管，导料管由靠近一级粉碎机的一端向靠近二级粉碎机的进料口的方向向上倾斜设置，导料管靠近二级粉碎机的一端固定连接有抽气泵，导料管靠近抽气泵的位置处固定连接有覆盖导料管的滤网，导料管靠近二级粉碎机的进料口的位置处固定连接有方管，方管由靠近导料管的一端向靠近二级粉碎机的进料口的方向向下倾斜设置；导料管上开设有检测口，导料管靠近检测口的位置处设置有用于周期性开合检测口的出料装置。

通过采用上述方案，在进行多级粉碎的时候，启动抽气泵带动一级粉碎机中的石墨颗粒进入二级粉碎机，此过程中，在需要进行检查石墨颗粒的粒径是否符合要求的时候，可操作出料装置打开检测口，让少量石墨颗粒从中逸出，便可对着部分石墨颗粒的粒径进行检测。

本实用新型进一步设置为：出料装置包括滑动连接于导料管侧壁外侧靠近出料口位置处的挡板，挡板能够沿导料管的长度方向滑动，挡板能够与导料管的外壁贴合且挡板能够覆盖检测口。

通过采用上述方案，在需要打开检测口的时候，滑动挡板打开检测口，检测结束后在将挡板滑到初始位置便可重新封闭检测口，挡板采用滑动设置可以降低抽气泵运输石墨颗粒的时候对石墨颗粒对挡板的冲击，降低检测口不受控制的打开的情况发生的概率。

本实用新型进一步设置为：导料管靠近挡板的位置处固定连接有驱动块，驱动块靠近挡板的面上开设有收纳槽，挡板能够滑动连接于收纳槽中，挡板靠近收纳槽的一端固定连接有驱动弹簧，驱动弹簧远离挡板的一端固定连接于驱动块靠近收纳槽的位置处，驱动弹簧处于自然状态时挡板覆盖检测口。