[实用新型]一种用于环形炉的冷却机构

说明书

本实用新型提供了一种用于环形炉的冷却机构，其可有效控制密封油的温度，延长使用寿命，且提高密封的稳定性；其包括环形炉，在所述环形炉的密封刀处设有支座，所述支座上设有底板，在所述底板两端装有内侧立板以形成密封油槽，所述密封刀插至所述密封油槽内，在所述内侧立板外侧的所述底板两端装有外侧立板以形成溢流槽，在所述密封油槽处的所述底板底部设有冷却箱，所述冷却箱与所述支座相连接。

技术领域

本实用新型涉及环形炉设备技术领域，具体为一种用于环形炉的冷却机构。

背景技术

目前，环形炉渗碳淬火热处理生产线是通过环形炉底旋转来实现工件的转移，故环形炉底与炉体是存在相对运动的，而环形炉的直径比较大，炉内长时间处于980℃的高温，高温状态下的动密封非常难处理，为解决这一问题，现有是通过在环形炉底与炉体内、外圈之间采用密封刀油密封的方式，将内、外密封刀插至密封油液面以下，实现炉内的全密封，但是炉内高温的热量很容易通过密封刀传递到密封油中，则密封油中不断积累热量会导致密封油过热，从而影响密封油的使用寿命，且会使密封刀变形，影响密封性。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于环形炉的冷却机构，其可有效控制密封油的温度，延长使用寿命，且提高密封的稳定性。

其技术方案是这样的：其包括环形炉，其特征在于：在所述环形炉的密封刀处设有支座，所述支座上设有底板，在所述底板两端装有内侧立板以形成密封油槽，所述密封刀插至所述密封油槽内，在所述内侧立板外侧的所述底板两端装有外侧立板以形成溢流槽，在所述密封油槽处的所述底板底部设有冷却箱，所述冷却箱与所述支座相连接。

其进一步特征在于：

所述支座为中空状，所述支座上伸缩连接有支撑顶杆，并通过螺母锁紧，所述支撑顶杆顶端与所述冷却箱相连接；

所述外侧立板的高度小于所述内侧立板的高度；

在所述冷却箱的冷却区域内的所述底板底面部分呈波浪形。

本实用新型的有益效果是，其通过在与密封刀形成密封结构的密封油槽处设有冷却箱，则可使密封油槽与冷却箱内的冷却水热交换，带走密封油中的热量，从而控制密封油的温度，提高密封结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括环形炉(图中未示出)，在环形炉的密封刀1处设有支座2，支座2上设有底板3，在底板3两端装有内侧立板4以形成密封油槽6，密封刀1插至密封油槽6内，在内侧立板4外侧的底板3两端装有外侧立板5以形成溢流槽7，在密封油槽6处的底板3底部设有装有冷却水的冷却箱8，冷却箱8与支座2相连接。

支座2为中空状，支座2上伸缩连接有支撑顶杆9，并通过螺母10锁紧，支撑顶杆9顶端与冷却箱8相连接；外侧立板5的高度小于内侧立板4的高度；在冷却箱8的冷却区域内的底板3底面部分呈波浪形，其可增加热交换面积，增加散热。