[实用新型]一种航煤过滤器用托盘

说明书

一种航煤过滤器用托盘，属于航煤过滤器技术领域。底座、底板、侧板、上板、座套及安装块通过焊接为一体，滤芯芯座与上板上的安装块之间通过螺栓连接，滤芯芯座与上板之间连接密封垫，上板与底板之间连接支撑筋。本实用新型的优点是：焊接量少，变形微小，减少加工序；滤芯芯座为通用件，通过铸造工艺可批量生产，成本低；有效降低生产成本，提高产品竞争力。

技术领域

本实用新型涉及一种航煤过滤器用托盘，属于航煤过滤器技术领域。

背景技术

托盘是滤芯安装的载体，可以安装多支滤芯，可以将经过每支滤芯的介质进行汇集，并流经过滤器出口。

原有托盘的结构为滤芯芯座6采用机加工艺，并与托盘上板4采用焊接焊接。机加成本高，焊接量大，并且焊接后上板4变形量大，还需进行矫形工序，生产制造周期长。

随着经济的发展，人工成本在不断的上升，造成产品的生产制造成本的上升。对于有效降低产品的生产成本，提高产品在市场上的竞争力是必要的。

如图1所示，现有的托盘结构是由底座1、底板2、侧板3、上板4、滤芯芯座6、座套8及支撑筋9焊接在一起组成的。滤芯芯座6数量多，在与上板4焊接时，焊接面积大，焊接工作量大，并且焊接完成后，上板4变形也比较大。由于安装的精度度要求，芯座焊接完成后，上板4还需要进行矫形工序将其矫正。同时滤芯芯座6为通用件，在不同种规格的托盘上均可以使用，使用量大，而现有托盘的滤芯芯座6是采用的机加工艺，芯座加工成本高。

现有托盘缺点如下：

1、滤芯芯座机加工艺，成本高。

2、滤芯芯座与上板4采用焊接，焊接量大。

3、焊接后变形量大，需要增加矫形工序，生产制造周期长。

发明内容

为了克服现有技术的不足,减少制造工序，缩短加工制造时间，降低托盘工艺成本及人工成本。本实用新型提供一种航煤过滤器用托盘。

一种航煤过滤器用托盘，底座、底板、侧板、上板、座套及安装块通过焊接为一体，滤芯芯座与上板上的安装块之间通过螺栓连接，滤芯芯座与上板之间连接密封垫，上板与底板之间连接支撑筋。

安装块焊接在上板的底面。密封垫、滤芯芯座、螺栓及安装块组成的滤芯装置分布在上板上。上板的内圈有3只滤芯装置，上板的外圈有8只滤芯装置。

本实用新型的优点是：

1、焊接量少，变形微小，减少加工序；

2、滤芯芯座为通用件，通过铸造工艺可批量生产，成本低；

3、有效降低生产成本，提高产品竞争力。

本实用新型的座套8及安装块10通过焊接将其组合在一起。安装块10与上板4焊接时焊接面积小，焊接工作量也较小，焊接完成后上板4变形微小，符合安装精度要求，所以无需矫形。滤芯芯座6与上板4上的安装块10之间采用螺栓7连接，并在滤芯芯座6与上板4两者中间增加密封垫5进行密封，防止介质在滤芯芯座6与上板4之间泄漏，保证过滤效果。同时滤芯芯座6为通用件，采用铸造工艺成型，批量生产，成本低。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。