[实用新型]一种不锈钢管道BOSS焊接充氩装置

说明书

本实用新型属于焊接技术，具体涉及一种不锈钢管道BOSS焊接充氩装置。包括与氩气管的进气管，还包括位于进气管外部的不锈钢圆管、不锈钢圆板和不锈钢支架，所述的不锈钢圆管、不锈钢圆板和不锈钢支架同轴安装，所述的不锈钢圆管侧面设有单头螺杆和螺母，单头螺母底部紧密接触进气管管壁，在所述的不锈钢支架内部、进气管外部设有密封板。用该装置对不锈钢管道BOSS焊缝进行背面气体保护后，进气管得以固定牢固，气体流量变化无法影响进气管的稳固性，气体保护效果增强，实现了提高焊缝焊接质量的目的。

技术领域

本实用新型属于焊接技术，具体涉及一种不锈钢管道BOSS焊接充氩装置。

背景技术

核电站BOSS焊缝是主管和支管常用的连接方式，其尺寸变化范围大，结构复杂。在台山核电一期，对不锈钢管道BOSS焊缝无损检验发现缺陷的焊缝进行返修工作时，因缺陷靠近焊缝根部，在挖凿焊缝缺陷过程中，焊缝往往会被凿穿，在此情况下，对焊缝进行返修焊接时需要对焊缝背面进行气体保护，采用常规方法(使用气管直接充氩)发现气体保护效果不理想，不锈钢管道BOSS焊缝在焊接时产生大量热量，致使气管烫坏熔化现象时有发生，造成不锈钢管道内部出现异物风险明显提高，而大部分BOSS由于内径小，造成管道内部清洁度处理困难；使用气管直接充氩一般采用不锈钢粘胶带对气管进行固定，该方法存在气管固定不牢缺陷，气管会因气体流量变化产生微移动，影响气体保护效果，影响焊接质量气管插入BOSS内部，焊接时产生的热量会使气管烫坏熔化，造成管道内部沾污，而BOSS内径小，管道内部清洁困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢管道BOSS焊接充氩装置，能够保证进气管的稳固性，使得气体保护效果增强，提高焊缝焊接质量。

本实用新型的技术方案如下：

一种不锈钢管道BOSS焊接充氩装置，包括与氩气管的进气管，还包括位于进气管外部的不锈钢圆管、不锈钢圆板和不锈钢支架，所述的不锈钢圆管、不锈钢圆板和不锈钢支架同轴安装，所述的不锈钢圆管侧面设有单头螺杆和螺母，单头螺母底部紧密接触进气管管壁，在所述的不锈钢支架内部、进气管外部设有密封板。

所述的进气管出气端为锥形，并在锥形端加工开口。

所述的进气管靠近锥形面的一段管壁上加工若干孔。

所述的不锈钢支架侧面加工螺孔，螺孔内螺纹连接螺杆。

所述的不锈钢支架由三个不锈钢板焊接而成，两个不锈钢板位于侧面，一个不锈钢板位于底部。

位于侧面的不锈钢板上设有螺孔，螺孔内设有螺杆。

所述的不锈钢圆管4直径21.3mm，壁厚3mm，长度25mm。

所述的不锈钢圆板3直径70mm，壁厚3mm，中心加工直径15mm圆孔。

所述的密封板7的直径70mm，板中心设有直径10mm圆孔。

本实用新型的有益效果如下：使用该装置对不锈钢管道BOSS焊缝进行背面气体保护后，进气管得以固定牢固，气体流量变化无法影响进气管的稳固性，气体保护效果增强，实现了提高焊缝焊接质量的目的；该装置进气管不会因焊接产生的热量出现烫坏熔化现象，焊接工作完成后拆除该装置即可，有效保证了管道内部清洁度。

成本低：常规充氩方法对气管需求大，在使用过程中容易出现烫坏熔化现象，从而造成气管更换频繁，固定气管用胶带消耗根据焊缝数量增多而增加；而不锈钢管道BOSS焊接充氩装置加工材料为管道和氩气室(一种充氩装置)边角料，仅需购买5颗M6螺杆及配套螺母，气管不会出现烫坏熔化现象，大大降低了气管更换频率，达到降低成本的目的。