[实用新型]一种热冲压产线

说明书

本实用新型公开了一种热冲压产线，包括加热炉、压机上料系统、成型装置、压机下料系统、出料系统以及保护气氛房；其中，所述保护气氛房包括房体、进气系统、排气系统以及用于检测所述房体内氧含量的检测系统，所述房体上开设入料口和出料口，所述进气系统和所述排气系统分别与所述房体连通；所述压机上料系统、所述成型装置以及所述压机下料系统沿着料片传输方向依次设置在所述房体内，所述加热炉的出料口通过所述入料口伸入所述房体内与所述压机上料系统对应，至少部分的所述出料系统通过所述出料口伸入所述房体内与所述压机下料系统对应。本实用新型采用的方案，可以解决高温料片在转运和成型过程中被空气中的氧气氧化的问题。

技术领域

本实用新型涉及了热冲压技术领域，具体的是一种热冲压产线。

背景技术

热冲压工艺是用于解决高强度钢的成型困难、零件容易回弹等问题的有效手段之一，因此，近年来，热冲压工艺广泛应用于汽车车身零件的制造中。但是，热冲压工艺也存在一定的弊端，例如，在对钢板高温加热的过程中，钢板容易发生氧化产生氧化皮，该氧化皮直接影响钢板的成型性能，也极易损坏成型模具。

针对热冲压工艺中钢板容易氧化的问题，目前业内较为常用的解决方式有两种：一是使用低氧加热炉(在加热炉中充入氮气、惰性气体或将加热炉中的气体抽除至接近真空状态)对裸钢板进行加热，二是采用具有抗氧化涂层的钢板制备热冲压零件。前者因成本较低而应用更为广泛。传统的采用低氧加热炉对钢板进行加热的热冲压工艺中，虽然能够避免钢板在高温加热过程中被氧化，但是料片自出炉后到压机合模之前的这一过程中，高温料片一直处于大气环境中，此时，高温料片的表面还是会产生一定厚度的氧化皮。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种热冲压产线，其用于解决上述问题。

本申请实施例公开了：一种热冲压产线，包括加热炉、压机上料系统、成型装置、压机下料系统、出料系统以及保护气氛房；其中，所述保护气氛房包括房体、进气系统、排气系统以及用于检测所述房体内氧含量的检测系统，所述房体上开设入料口和出料口，所述进气系统和所述排气系统分别与所述房体连通；所述压机上料系统、所述成型装置以及所述压机下料系统沿着料片传输方向依次设置在所述房体内，所述加热炉的出料口通过所述入料口伸入所述房体内与所述压机上料系统对应，至少部分的所述出料系统通过所述出料口伸入所述房体内与所述压机下料系统对应。

具体的，所述出料口上设有对应的第一房门。

具体的，所述保护气氛房还包括设置在所述房体外的第一过渡房，所述第一过渡房通过所述出料口与所述房体连通，且所述第一过渡房罩设在至少部分的所述出料系统外。

具体的，所述第一过渡房设有第二房门，所述第二房门用于供所述出料系统穿过并延伸至所述第一过渡房外。

具体的，所述房体上设有用于供成型模具通过的第三房门。

具体的，所述保护气氛房还包括设置在所述房体外的第二过渡房，所述第二过渡房通过所述第三房门与所述房体连通，所述第二过渡房上设有用于供成型模具进出所述保护气氛房的第四房门。

具体的，所述检测系统还包括用于检测所述保护气氛房内气压的压力检测单元。

具体的，所述第一房门包括门板、导向机构以及升降机构，所述升降机构能带动所述门板沿所述导向机构上升或下降。

具体的，所述第二房门包括门板、导向机构以及升降机构，所述升降机构能带动所述门板沿所述导向机构上升和/或下降。

具体的，所述第三房门和第四房门包括门板、导向机构以及升降机构，所述升降机构能带动所述门板沿所述导向机构上升或下降。

具体的，所述保护气氛房工作状态下的含氧量在3％以下。

具体的，所述保护气氛房内的保护性气体包括氮气和惰性气体中的一种或多种。